集中供氣系統(tǒng)普遍用于實(shí)驗(yàn)室，潔凈室等氣體管道工程試驗(yàn)中，主要是集中供氣相比較傳統(tǒng)供氣而言有很多優(yōu)勢。

　　使用集中供氣系統(tǒng)安全性提高：瓶裝氣充裝壓力大于或等于12MPa/cm3，集中供氣管路氣體壓力為0.5MPa/cm3。系統(tǒng)壓力降低，使用安全性提高。另外，有些儀器需要使用壓縮空氣，集中供氣系統(tǒng)中可將壓縮機(jī)安裝于供氣室，避免了壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)供氣時(shí)發(fā)出的噪音，也減少了因壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)產(chǎn)生的電火花引起可燃?xì)怏w泄漏造成的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了使用的安全性。

正確的使用中心供氧系統(tǒng)操作要注意幾個(gè)細(xì)節(jié)

　　1.中心供氧崗位工作人員要經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)方能上崗。

　　2.中心供氧系統(tǒng)由氧氣匯流排、切換控制閥、報(bào)警裝置等組成，由氧氣匯流排供給的氣源，經(jīng)過過濾、減壓、調(diào)節(jié)，通過輸氣管道輸送到各病房床頭的氧氣終端內(nèi)，終端內(nèi)裝有插拔式自封快速接頭，快速接頭的出口接濕化瓶。使用時(shí)，要需將濕化瓶插入對(duì)應(yīng)的插孔口，氧氣就源源不斷地送給使用

　　3.使用時(shí) ,以液氧罐供氧為主，氧氣匯流排為輔（作備用）。當(dāng)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時(shí)，報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警，操作人員應(yīng)用切換控制閥進(jìn)行切換， 改用氧氣匯流排供氧

　　4. 氧氣經(jīng)中心供氧站一級(jí)減壓后，輸送管道將壓力減為0.4-0.5Mpa( 可調(diào) )的氣，但氧壓不得低于0.4Mpa。

　　5.氧氣匯流排應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)的地方，并嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生事故。氧氣匯流排不得逆向向氧氣瓶充氣。

　　6.氧氣儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁動(dòng)火”標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人維護(hù)。

　　7.定期檢測液氧儲(chǔ)罐夾層的真空度，使其保持在1.36~6.8Pa 范圍內(nèi)。

　　8.嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)定壓力。

　　9.定期化驗(yàn)液氧儲(chǔ)罐中的含量，超過   0.1PPM是應(yīng)排放液氧　

　　10.供氧崗位工作人員每天要對(duì)供氧設(shè)備系統(tǒng)作檢查，具體包括：氧壓是否正常；各閥門是否在開啟位置；液氧余量等。

　　11.認(rèn)真做好記錄，當(dāng)液氧罐儲(chǔ)量接近下限時(shí)，應(yīng)提前一天通知供氧單位及時(shí)送氣，確保 24 小時(shí)氧氣供應(yīng)。

　　12.當(dāng)供氧設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即啟用匯流排備用氧或瓶裝氧氣瓶氧氣供應(yīng)，并分析故障原因，及時(shí)排除 。若難以排除 , 應(yīng)立即上報(bào)不得拖延。

半自動(dòng)切換體分析等高純氣體使用半自動(dòng)切換氣體匯流排是標(biāo)準(zhǔn)配置為155CG電加熱減壓器的儀器。其具有開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二級(jí)減壓結(jié)構(gòu)，既保證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，又保證輸出的穩(wěn)定性，管路系統(tǒng)采用銀焊，可有效防止泄漏，管路端部采用盲塞，可滿足擴(kuò)展需要，獨(dú)特的切換閥設(shè)計(jì)，容易進(jìn)行主供氣瓶組與備用氣瓶組的壓力調(diào)整，系統(tǒng)設(shè)有氣體過濾裝置，可有效過濾氣體中的塵埃，預(yù)留壓力開關(guān)接口，整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)耐壓測試，安全可靠，可靠墻安裝或水平安裝。

應(yīng)用于雙側(cè)高壓氣體鋼瓶減壓供氣，通過自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣，帶吹掃功能。可選帶欠壓報(bào)警裝置功能。輸入壓力可達(dá)20.7MPa(3000psi)，抗腐蝕，潔凈車間裝配測試，適合實(shí)驗(yàn)室、氣體分析等高純氣體使用。