該機組主要有擠出機系統(tǒng)、機頭模具系統(tǒng)、產(chǎn)品成型定型系統(tǒng)、牽引機、收卷機等組成。具有擠出，高速塑化，高靈活性和一機多用等特點。一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)平帶、凸面帶等各種規(guī)格液壓膠管保護套和各種型號無限長度護套管，真正實現(xiàn)了設(shè)備投資少、生產(chǎn)管材強度高、操作維修方便的目標(biāo)。適用于所有聚乙烯、聚材料的共擠，生產(chǎn)的螺旋護套管，主要應(yīng)用于高壓油管外套保護，水泥輸送機、挖掘機、裝載機等液壓設(shè)備上，并且逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。該產(chǎn)品不僅具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，是鐵管和PVC管的換代產(chǎn)品。

螺旋護套管生產(chǎn)線機組主要用于生產(chǎn)聚螺旋護套管，該管材主要用于水泥輸送機、挖掘機、裝載機、等等機械設(shè)備的高壓油管外套保護，液壓驅(qū)動設(shè)備油管外套保護，并且應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎(chǔ)建設(shè)的運用。具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，并且還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，由于諸多的優(yōu)勢，至今仍受到各個領(lǐng)域用戶的好評，是替代鐵管和PVC管的換代產(chǎn)品。該機組與普通雙壁波紋管機組相比，具有設(shè)備投資少、生產(chǎn)管材強度高、操作維修方便。

通電將主機預(yù)熱升溫，按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一- 步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng)機)工作是否正常。

按螺桿正常轉(zhuǎn)向用手盤動電機聯(lián)軸器，螺桿至少轉(zhuǎn)動三轉(zhuǎn)以上，觀察兩根螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動數(shù)圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應(yīng)抽出螺桿重新組合后

檢查主機和喂料電機的旋轉(zhuǎn)方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉(zhuǎn)。各喂料機按配套要求檢查運轉(zhuǎn)情況。

 清理儲料倉及料斗。確認(rèn)無雜質(zhì)、異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達(dá)預(yù)定料位后，上料機將自動停止上料。

對有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

啟動潤滑油泵，再次檢查系統(tǒng)油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(guān)(當(dāng)氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。

雙螺桿擠出機在螺桿運行前必須先用手盤動電機聯(lián)軸器，這主要是為了觀察螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動時有無異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達(dá)到塑化要求及物料的塑化情況。因為在擠出生產(chǎn)過程中，停機時料筒內(nèi)可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機預(yù)熱時沒有熔融塑化好，將會對螺桿的旋轉(zhuǎn)造成相當(dāng)大的阻力，當(dāng)螺桿啟動時易引起擠出機過載，對螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力，使螺桿出現(xiàn)變形損壞。

用手盤動電機聯(lián)軸器的方法是:在溫度達(dá)到設(shè)定溫度并保溫一段時間后，按螺桿正常旋轉(zhuǎn)的方向用手盤動電機聯(lián)軸器，使螺桿轉(zhuǎn)動三轉(zhuǎn)以上，若轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)有盤不動，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開機。