電鍍行業(yè)的重要性及中國電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀：

我國經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長(zhǎng)，世界制造業(yè)和加工業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移，同時(shí)當(dāng)今電鍍?cè)谥袊陌l(fā)展是飛速的，在商業(yè)圈里也是日益壯大，目前國內(nèi)擁有電鍍企業(yè)達(dá)3萬多家，其中1/3屬于電鍍加工類。但是，由于我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，在電鍍行業(yè)中，中小型企業(yè)占到67％。這些中小型企業(yè)數(shù)量多，生產(chǎn)規(guī)模小，分布不均衡，而且設(shè)備陳舊、工藝落后、多為粗放式經(jīng)營(yíng)，因此環(huán)境欠賬太多。正因?yàn)槿绱?，電鍍成了污染的代名詞，電鍍污染也更加引入關(guān)注，它是重污染行業(yè)，是重點(diǎn)清潔生產(chǎn)審核對(duì)象。所以設(shè)計(jì)制作合理的掛具，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本具有重要的意義。

電鍍時(shí)使用輔助的陽極和陰極是常碰到的。

     例如：管材鍍鋅時(shí)，通常在管內(nèi)加一條鐵作為輔助陽極，而且為了避免輔助陽極與陰極相碰造成短路，輔助陽極常穿上絕緣塑料環(huán)，操作時(shí)也定期移動(dòng)一下輔助陽極，使管內(nèi)各處電力線均等，鍍層能均勻覆蓋。

     有時(shí)鍍大面積的板材零件，中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如：鍍鉻時(shí)，平面邊緣和中間電流密度相差達(dá)到4-5倍，所以按一般操作方法不易鍍好，有時(shí)電流過大，邊緣又出現(xiàn)燒焦。

     對(duì)于這種大面積板材鍍件，如果較薄的話，可以稍加彎曲，使其外露凹凸面不向陽極，或者反過來將鉛陽極彎曲，使其凸出部位位于平面中心。若陽極和零件紼不宜彎曲時(shí)，也可以加鉛輔助陽極在平面中心部位，或在陽極上下部位加以包扎絕緣，這樣就可以促使電流集中于中心部位。這些中小型企業(yè)數(shù)量多，生產(chǎn)規(guī)模小，分布不均衡，而且設(shè)備陳舊、工藝落后、多為粗放式經(jīng)營(yíng)，因此環(huán)境欠賬太多。

電鍍電源故障的常見分析：      

                電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣，原因也是多種多樣的，對(duì)于各種故障現(xiàn)象，可以分為兩大類：一類是設(shè)備內(nèi)部的故障;另一類是設(shè)備外部原因引起的故障。

(2)外部原因：設(shè)備本身沒有問題，但是因?yàn)榄h(huán)境條件原因和使用方法不當(dāng)?shù)纫踩菀自斐稍O(shè)備的故障。

環(huán)境方面有設(shè)備部按要求放置受到腐蝕、導(dǎo)電塵埃和金屬落入設(shè)備內(nèi)部、劇烈振動(dòng)引起的緊固件松動(dòng)、通風(fēng)不良造成運(yùn)行溫升過高、水壓不足造成無法開機(jī)或元件損壞、水質(zhì)不良造成漏電和結(jié)垢、電網(wǎng)電壓過高引起器件損壞、電網(wǎng)電壓過低造成無法啟動(dòng)等。

          使用方法方面有運(yùn)行的電壓和電流超出設(shè)備的正常使用范圍、長(zhǎng)期過載運(yùn)行、帶故障運(yùn)行等。

          設(shè)備出現(xiàn)故障后，不應(yīng)著急慌張，應(yīng)仔細(xì)比較故障前后的區(qū)別，認(rèn)真分析與查找原因，循序漸進(jìn)，逐個(gè)排除。對(duì)于某些較為復(fù)雜的故障應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。