MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)品組成

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：

工作原理：

    mvr蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

二. 穩(wěn)定蒸發(fā)

 蒸發(fā)一段時(shí)間后，通過(guò)肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆?；蛲ㄟ^(guò)取樣口取樣觀察，有鹽結(jié)晶顆粒時(shí)及時(shí)出料。

我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更的提供給每一位客戶(hù)

做思想巨人，做行動(dòng)的鐵人，奉行把個(gè)人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機(jī)的結(jié)合的共同價(jià)值觀。大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

?mvr蒸發(fā)器工藝流程描述？

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來(lái)新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來(lái)要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強(qiáng)制循環(huán)加熱器→強(qiáng)制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機(jī)→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；

預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到設(shè)定值，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

MVR蒸發(fā)器哪家專(zhuān)業(yè)？

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動(dòng)，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來(lái)預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過(guò)管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格,大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格

1.  

膜濃縮后的廢水通過(guò)進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入MVR系統(tǒng)，進(jìn)料經(jīng)過(guò)電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號(hào)傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。

2.  

進(jìn)料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。

為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程本系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵等機(jī)泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲(chǔ)罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進(jìn)入羅茨式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓升溫，產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，大型薄膜廢水蒸發(fā)器價(jià)格