數(shù)控切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)曰常保養(yǎng)三大環(huán)節(jié)步驟

2. 操作者日常檢查

操作者是數(shù)控等離子切割機(jī)的直接用戶(hù)，為了保證數(shù)控切割機(jī)的正常運(yùn)行，要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項(xiàng)：檢查所有的防護(hù)板'、罩殼和門(mén)操作是否適當(dāng)、在整個(gè)行程中歩進(jìn)每一個(gè)軸，觀察運(yùn)行是否平滑、確保所有軸的限位開(kāi)關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、 檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過(guò)度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒(méi)有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑是否適當(dāng)。

3.FastPATH自動(dòng)編程模塊――專(zhuān)業(yè)的切割編程軟件，可自動(dòng)、手動(dòng)設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝

●支持火焰、等離子、激光、水刀切割，支持噴粉劃線(xiàn)，支持分層多層切割工藝

●常規(guī)編程設(shè)置:切割加工方式、引入引出線(xiàn)設(shè)置、起割點(diǎn)設(shè)置、排料選項(xiàng)等

●切割工藝設(shè)置:墊縫切割補(bǔ)償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補(bǔ)償?shù)?

4.FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K――模擬實(shí)際切割過(guò)程，對(duì)圖形和尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，以及切割成本統(tǒng)計(jì)計(jì)算

●切割軌跡顯示，模擬實(shí)際切割過(guò)程

●自動(dòng)定位功能，程序行校驗(yàn)和修改

●為套料圖提供中英文打印模板

●自動(dòng)計(jì)算切割長(zhǎng)度、時(shí)間、套料利用率等成本

正常保養(yǎng)1)導(dǎo)軌兩側(cè)禁止放置雜物?嚴(yán)禁碰撞。

2)導(dǎo)軌要經(jīng)常保持清潔?嚴(yán)禁腳踏、敲擊。

3)導(dǎo)軌要每天均勻涂上一層機(jī)油。

4)縱橫向齒條要每個(gè)月用或煤油清洗?避免臟污影響導(dǎo)軌精度?刷上一層機(jī)油。

5)機(jī)器應(yīng)該保持衛(wèi)生、清潔。

6)氣路要定期進(jìn)密性檢查?嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。

7)每年要做一下對(duì)角線(xiàn)測(cè)量?尤其是切割機(jī)被嚴(yán)重誤碰或特殊情況發(fā)生時(shí)。

8)嚴(yán)禁多人在操作臺(tái)上戲鬧?上下要輕。

9)在切割機(jī)工作時(shí)?要禁止人員在工作臺(tái)上面駐留?以免發(fā)生意外。

10)機(jī)器防止雨淋?保持干燥。

11)經(jīng)常檢查縱向?qū)蜉喫删o是否合適?電機(jī)齒輪箱齒輪加緊度是否合適。

12)檢查縱向電機(jī)固定座是否松動(dòng)。

13)檢查割炬升降螺桿齒條是否松動(dòng)?要定期上潤(rùn)滑脂。

14)要定期將等離子發(fā)生器外殼打開(kāi)清掃灰塵。

15)定期檢查拖鏈?zhǔn)欠駬p壞?是否有電纜和氣管損壞等