機器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點，已經(jīng)能夠取代人類檢測這些單一而重復(fù)的過程，與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺檢測系統(tǒng)強調(diào)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機器視覺檢測在紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應(yīng)用，這些應(yīng)用的共同特點是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。

機器視覺廣泛應(yīng)用于工業(yè)機器人、數(shù)控機床等工業(yè)自動化產(chǎn)品中，那么那些運用了機器視覺系統(tǒng)的領(lǐng)域，您了解多少呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

運用于工業(yè)機器人領(lǐng)域，通過機器視覺系統(tǒng)，在精準(zhǔn)度，功率方面可以滿足工業(yè)需求，能大幅度提高機器人的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)精度，機器視覺能夠經(jīng)過生物辨認(rèn)、智能事情剖析、太赫茲技能三個辦法完成智能監(jiān)管，解放很多人力并大大提高功率。

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精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求，視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s，平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，然后用視覺軟件對圖像進行分析，可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。

CCD視覺檢測設(shè)備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。

CCD視覺檢測設(shè)備可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設(shè)備，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值，主要功能：檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。

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