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解決這種問題的最根本措施是保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼；熱乳鋼板表面平整，沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時，從涂裝工藝方面，將被涂物進行預熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題；而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。    如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話，也可以要求粉末涂料生產廠配合加以解決。當被涂物的材料質量不能得到解決時，從粉末涂料生產配方上解決是有效的方法。

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、烘烤溫度

油漆烘干溫度：60到220℃，15到60min。根據油漆特性區(qū)分

粉末烘干溫度：180℃到200℃，10到20min。根據粉末特性區(qū)分

6、附著力

兩種在正常涂裝下都可達到0級別標準

7、漆膜厚度

噴漆：15-120μm左右。根據油漆成分涂膜不等

粉末噴涂：60-120μm左右，依據種類的區(qū)別而不一樣。

8、粉末涂料比油漆更環(huán)保

粉末涂料幾乎無VOC,粉末可以回收，這個是比油漆不能比擬的。

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為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；易于護理：本產品采用特殊材質，方便護理稍加護理即光亮如新，壽命是普通紗窗的10倍。其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題