雙重時效工藝對國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板性能的影響

當國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達到一個峰,此時的次生α相的體積分數(shù)主要決定于形變溫度。除此之外，國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的硬度達到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板進行時效處理的話，它的8%～16%預變形單程記憶應(yīng)變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的室溫抗拉強度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。

國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板等溫處理的研究結(jié)果

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時，國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時只要通過790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進一步提高之后，工藝時間會直接影響到國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分數(shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會有變化。

國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的焊接

亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳氣體對金屬材料的保護，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護可隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板堆焊修復時焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板切削加工特點

(1)加工硬化嚴重：國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧毦Я５鸟R氏體組織，從而產(chǎn)生嚴重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為hb200～220，加工后表面硬度可達hb450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。)國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為1：回火狀態(tài)2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)(調(diào)質(zhì)狀態(tài)=淬火 回火)。嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。

(2)切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的導熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴重磨蝕而報廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。當切削速度vc<50 m/min時，國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。

(3)斷屑困難：國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。

(4)尺寸精度不易控制：國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削國產(chǎn)漣鋼耐磨鋼板時，應(yīng)先進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。