中頻感應透熱爐的特點是什么呢你了解嗎？

1、中頻感應透熱爐

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求，工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是，能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪，軸桿，軸承和其它精細鍛造;也可用于桿，桿長度的填充溫度，驟冷藍色切割，加熱線路。

金屬結構材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術以及其他金屬進行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設備來實現(xiàn)。

2、中頻感應透熱爐的設備發(fā)展特點

加熱速度快，生產(chǎn)，低碳氧化物關閉，從而節(jié)省材料成本和模具

由于企業(yè)中頻感應透熱爐的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，普通中國工人用中頻電爐上班后十分鐘即可通過進行教育鍛造任務的連續(xù)管理工作，不需燒爐專業(yè)技術工人可以提前學習進行燒爐和封爐工作。不必擔心自己由于時間停電或設備系統(tǒng)故障問題引起的煤爐已加熱坯料的浪費社會現(xiàn)象。由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以對于氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比我們至少需要節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料資源利用率可達95％。由于該加熱生活方式不同加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造能力方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

優(yōu)良的工作環(huán)境，改善的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗用煤爐相比,,感應爐工人將不再出爐，并在烈日熏煤爐，還能達到環(huán)保部門的目標，并確立了公司未來的發(fā)展和鍛造業(yè)發(fā)展趨勢的外在形象。感應加熱是從室溫加熱到加熱1100℃鍛造噸平局小于360度節(jié)能的電爐。

中頻爐運轉可靠性（通過空運轉試驗、生產(chǎn)試運行來評價），賣方提供中頻爐的檢驗標準和檢驗方法，并取得買方認可。

預驗收、初驗收及終驗收的方式:

中頻爐驗收分預驗收、初驗收和終驗收三次進行。預驗收在制造廠進行；初驗和終驗收均在買方生產(chǎn)現(xiàn)場進行。

驗收的內(nèi)容：

1.預驗收內(nèi)容：

預驗收在制造廠進行，對中頻爐的硬件配置進行檢查與確認； 中頻爐連續(xù)進行空車運轉，進行可靠性、平穩(wěn)性檢查、安全性檢查，若中途出現(xiàn)中頻爐故障，應停機并及時排除故障，采取改進措施后，方可重新進行驗收。

檢查中頻爐外觀，核實中頻爐的電氣元件、機械元件、氣動元件、液壓元件的生產(chǎn)廠家，檢查中頻爐的電纜、油壓軟管的保護措施是否隔熱、防塵、防泄漏（電、油、水、氣）、防機械損害以及防切屑飛濺損害。

2.初驗收內(nèi)容：

初驗收在安裝現(xiàn)場進行，初驗收內(nèi)容同預驗收，主要是對預驗收內(nèi)容的再次確認。

3.終驗收內(nèi)容：

終驗收在安裝現(xiàn)場進行，內(nèi)容分兩階段進行：

階段：對初驗收的遺留問題進行整改后確認，并按初驗收的驗收程序進行一遍檢查。

第二階段試生產(chǎn)產(chǎn)品，驗收內(nèi)容同預驗收，此外，還應進行三爐熔煉。

中頻爐終驗收合格后，雙方須在終驗收單上簽字確認。

      中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產(chǎn)生感應電流, 電流經(jīng)過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。

　　中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場，使鐵磁資料內(nèi)部產(chǎn)生感應渦流并發(fā)熱，到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。

在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應爐加熱機床時，應注意電氣，機械和液壓傳動的安全操作規(guī)則。 中頻感應爐設備需要由專人維修。

為防止大件工件在高感應加熱過程中和傷人，在中頻感應爐操作過程中需要嚴格遵守高頻熱處理的操作程序和相應的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應一一進行。 探傷后發(fā)現(xiàn)有白點，嚴重偏析和松動的工件，禁止使用高頻設備進行加熱。 工件應刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應爐生產(chǎn)操作中，需要負責人，并且操中頻感應爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設備的操作程序。

中頻感應爐設備使用工業(yè)用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規(guī)范大型工件。 使用時請遵守安全用電規(guī)則。

中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環(huán)境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優(yōu)點。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。