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發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 04:02  
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深孔加工刀具深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10~20,可將麻花鉆接長做長后去加工,對于L/d>20~100的特深深孔則須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床和FT-B型深孔精鏜頭加工進(jìn)行加工。德州巨泰深孔加工刀具FT-B型深孔精鏜頭加工工藝特點(diǎn):刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時(shí)易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。了解解決深孔加工刀具的表面粗糙的原因:深孔加工刀具降低切削速度。

FT-B型深孔精鏜頭加工性能的提升與刀具涂層和刀具幾何參數(shù)有直接的關(guān)系。考慮孔的加工要求,為了提供出色的孔加工解決方案,深孔加工刀具制造商需要確定用戶的需求與愿望。從現(xiàn)今機(jī)械加工中使用的切削刀具來看,70%以上的刀具都添加的涂層。FT-B型深孔精鏜頭加工涂層的應(yīng)用不僅對刀具起到保護(hù)的作用,更有效促進(jìn)了刀具基體材料性能的提升。刀具表面添加涂層主要有以下作用:能夠提高刀具的抗磨損能力,有效增加刀具的使用壽命;能夠抗月牙洼磨損,防止刀具產(chǎn)生積屑瘤;能夠有效提高工件表面加工的質(zhì)量,提高機(jī)械加工的效率。FT-B型深孔精鏜頭加工涂層主要分為量大類別,及CVD涂層和PVD涂層。在對刀具做正式涂層時(shí),一定要做好刀具的涂前處理工作。
深孔加工的特點(diǎn):(1)刀具的強(qiáng)度和剛性一般較差。(2)由于孔深,排屑較困難。(3)不易散熱。
對刀具的要求:(1)刀具應(yīng)具有良好的導(dǎo)向性能。(2)刀具要開斷屑槽或卷屑槽,以利于碎屑及排屑。(3)刀具上要有油孔通道,以便于切削液的流通和切屑的排除。(4)刀具壽命要長,紅硬性要好,有良好的切削性能。(5) 刀桿要具有良好的剛性。
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