橡膠密封件

現(xiàn)在以高分子材料生產(chǎn)制造各類(lèi)不同形狀和規(guī)格密封件產(chǎn)品，仍以合成橡膠為主，因?yàn)榇蠓残枰芊獾墓r條件，大部份都是在惡劣苛刻的環(huán)境下工作，如要求耐油，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，耐高，低溫，耐天候，耐有害氣體等等，必須根據(jù)不同工況，針對(duì)性地選擇不同特性的合成橡膠，如，三元乙丙橡膠，氟橡膠，酯橡膠，硅橡膠，以及能符合使用條件的各種熱塑彈性體材料。從使用性能需求和成本考慮，用于密封件制品的合成橡膠是，三元乙丙橡膠，硅膠，氟膠和酯橡膠。

目前采用動(dòng)態(tài)硫化制備新型熱塑彈性體方法切實(shí)可行，根據(jù)性能需要，以不同塑料基體與各種類(lèi)型合成橡膠進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化，可制得性能優(yōu)良的共混型熱塑彈性體。現(xiàn)己有不少投放市場(chǎng)。如PA/NBR，PA/EPDM，PA/IIR，很受歡迎熱塑彈性體的市場(chǎng)化，豐富了高分子世界，也推動(dòng)了綠色，節(jié)能，環(huán)保的橡膠工業(yè)技術(shù)革命和創(chuàng)新。橡、塑一家親，求同存異，優(yōu)化共容，聚同化異，“合二為一”，攜手共同奉獻(xiàn)社會(huì)，現(xiàn)己勢(shì)在必行，并方興未艾。橡膠結(jié)合了熱塑彈性體，取長(zhǎng)補(bǔ)短，必能更好地服務(wù)人類(lèi)。

用來(lái)衡量橡膠密封件低溫特性的指標(biāo)，下面介紹兩種測(cè)試低溫性能的方法：1）低溫回縮溫度：把密封材料拉伸至一定長(zhǎng)度，然后固定，迅速冷卻到溫度以下，達(dá)到平衡后松開(kāi)試片，并以一定的速度升溫，記錄式樣回縮10%、30%、50%和70%時(shí)溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標(biāo)準(zhǔn)以TR10為指標(biāo)，它與橡膠的脆性溫度有關(guān)。低溫?fù)锨裕菏乖嚇釉谝?guī)定的低溫下冷凍到規(guī)定時(shí)間后，按規(guī)定的角度往復(fù)彎曲，考察密封件在低溫下經(jīng)過(guò)動(dòng)載荷的反復(fù)作用后密封能力的優(yōu)劣。


橡膠，同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料，是具有高度伸縮性與彈性的高分子材料。橡膠的特征首先是彈性模量非常小，而伸長(zhǎng)率很高。其次是它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤(rùn)滑油、液壓油、燃料油以及的溶脹;耐寒可低到-60℃至-80℃，耐熱可高到 180℃至 350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因?yàn)闇髶p失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合，由此進(jìn)行改性，以得到良好的綜合性能。橡膠的這些基本性能，使它成為工業(yè)上的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接的材料。