振動篩偏擺引起故障的改造處理

1)支撐腳不平衡篩箱偏擺

運行一段時間后，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規(guī)則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。

處理方法：通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺

振動篩激振器如運行后出現(xiàn)偏心塊松動掉落，維程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會導致振動篩振幅不一致、不同步等問題，進而造成振動軌跡不規(guī)則。

處理方法：定期檢查各部位，確保設備無故障，以及在潤滑時，每個激振器軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。

振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進，通過檢查振動篩負荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設備的安全平穩(wěn)運行。

生產(chǎn)負荷引起設備故障的改造措施

首先我們需要知道為什么會出現(xiàn)超負荷的情況，詳細如下：

1)物料特性影響

物料粘性大，難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無法篩下，實際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。

處理方法：可適當增加振動篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。

2)篩網(wǎng)選擇影響

大型礦山中，一般會選擇聚氨酯材料篩網(wǎng)，其中又分為板篩和條篩兩種，前者使用壽命長，物料條件好時，適合選擇。但如果物料很難篩下，容易造成篩面積料，引起設備超負荷運行發(fā)生故障。

條篩因為是圓錐形，在標準孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，因此條篩具有更好的通過性能。

處理方法：將原來的板篩更換為條形篩。

滾筒振動篩出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象的時候該怎么辦

由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩工作原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。

在篩分某些潮濕物料的時候，會出現(xiàn)滾筒式振動篩堵網(wǎng)、粘網(wǎng)等影響篩分效率的情況，且由于篩面呈封閉圓筒狀并遠離地面，使用者無法使用普通振動篩堵網(wǎng)時的解決辦法進行解決，那么當滾筒振動篩出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象的時候該怎么辦呢？

滾筒篩砂機的特點及用途

我們具體看一下滾筒篩砂機的特點： 1、獨特之篩網(wǎng)結構設計，方便和快速更換篩網(wǎng)，此外此種設計允許使用各種篩網(wǎng) ( 尼龍、特種龍、PP網(wǎng) )。 2、篩機設計，精巧和容易裝配 篩沙機旱地篩沙船，一人即可操作篩機。 3、具較大篩選面積和益之處理能力。 4、其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用旱地篩沙船分類及用途，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。 5、安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面好硬化便于清掃。 6、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。 7、拆裝轉場簡便：設備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。 8、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高。