數(shù)控磨床磨削時(shí)在無(wú)心磨床上進(jìn)行的，工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間，其中一個(gè)砂輪起磨削作用，另一個(gè)砂輪起傳動(dòng)作用，稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

采用磨削時(shí)，磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導(dǎo)輪帶動(dòng)并磨削后工件的公差等級(jí)IT6~IT7級(jí)，表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。

數(shù)控磨床磨削安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)。

4、修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車(chē)。

6、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

7、工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

10、無(wú)心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

平面磨床的誤差，下面小編將主要是來(lái)分析其中的三種，其具體是為：

誤差一：圓度誤差

1.導(dǎo)輪沒(méi)有修整好，或者是其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現(xiàn)了變形。

2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。

3.工件的中心高度沒(méi)有調(diào)整好，使其位置不正確。

4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過(guò)大。

5.工件的軸向推力過(guò)大，致使其不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.磨削輪或是導(dǎo)輪的平衡性沒(méi)有調(diào)整好。