吸附脫附催化燃燒設(shè)備簡(jiǎn)介其原理：

吸附脫附催化燃燒裝置設(shè)備，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90%，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達(dá)到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的做燃料，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理

RCO活性炭吸附脫附催化燃燒

      它的核心原理是：適用于大風(fēng)量，低深度有機(jī)廢氣，且溫度在≤40℃，濕度≤90%。它的主要特點(diǎn)是，可以使廢氣凈化效率達(dá)到95%以上，它的加熱溫度在280度，而且活性炭可以重度利用，投資成本也低，耗能也低。RCO活性炭吸附脫附催化燃燒主要技術(shù)參數(shù)：風(fēng) 量：1000-100000m/h 全 壓：1500-3500pa。

RCO催化燃燒裝置使用范圍

1、RCO催化燃燒裝置   可以廣泛的用于的凈化處理(、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

2、適用于電子、電纜、漆包線等行業(yè)的各類有機(jī)廢氣的處理凈化

3、可用于烘道、印鐵、表面噴涂等行業(yè)。

4、食品加工過(guò)程各類廢氣以及汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣

催化燃燒工作原理：

采用干式處理器裝置結(jié)合活性炭纖維吸附－催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個(gè)系統(tǒng)集吸附－脫附－催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)行時(shí)，處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元，而其它兩個(gè)單元處于吸附或冷卻狀態(tài)。三個(gè)吸/脫單元按一定的時(shí)間順序交替進(jìn)行吸脫工作。

設(shè)備啟動(dòng)后，有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)干式處理器過(guò)濾粉塵和漆霧后進(jìn)入多單元分流組合式系統(tǒng)。吸/脫-3首先進(jìn)入脫附狀態(tài)，吸附閥門關(guān)閉，脫附閥門打開(kāi)。經(jīng)過(guò)前處理的廢氣進(jìn)入前兩個(gè)單元吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)作用排入大氣。當(dāng)吸/脫-3單元脫附結(jié)束后，脫附閥門關(guān)閉，吸附閥門打開(kāi)，同時(shí)吸/脫-1單元開(kāi)始進(jìn)行脫附，關(guān)閉吸/脫-1吸附閥門，打開(kāi)吸/脫-1脫附閥門，進(jìn)行脫附，此時(shí)吸/脫-2和吸/脫-3進(jìn)行吸附工作。