良好的電源保證。為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，機(jī)械加工數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

制定有效操作的規(guī)程。在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守鋁合金cnc加工操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

精密零件加工加工對(duì)材質(zhì)是有一定要求的，不是任何材質(zhì)都可以進(jìn)行加工的？下面就來了解一下精密零件加工對(duì)材料都有哪些要求吧？

一、對(duì)材料硬度的要求，在某些情況下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材質(zhì)硬度適中，至少比機(jī)件硬度低一個(gè)等級(jí)，同時(shí)看加工的零件的作用是用來做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相當(dāng)于硬度。如果密度超過車床刀的硬度，就不能加工，不僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，如車刀飛出來傷害人。因此，一般來說，對(duì)于機(jī)械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。

磨損是零件加工時(shí)常常會(huì)發(fā)生的一種情況，那一般零件加工時(shí)都會(huì)哪些磨損呢？

　　一、相變磨損，是零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱增大，晶界周圍氧化，產(chǎn)生細(xì)小的間隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨損。

　　二、腐蝕磨損，是化學(xué)作用的磨損，即化學(xué)腐蝕磨損。零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時(shí)，會(huì)受到化學(xué)侵蝕，零件表面與氧結(jié)合生成易脫落的硬金屬氧化物，零件會(huì)磨損。

　　三、表面疲勞磨損，是機(jī)器在交變負(fù)荷的作用下，產(chǎn)生微小的裂紋和班點(diǎn)狀的孔，零件破損。這種磨損通常與壓力大小、負(fù)荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相關(guān)。

CNC加工的優(yōu)缺點(diǎn)：大量降低工裝數(shù)量，CNC加工形狀復(fù)雜的零件不用復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，主要用于新商品研制和改型。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)率較高，能降低生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，并且因?yàn)槭褂眉亚邢髁慷档土饲邢鲿r(shí)間。CNC加工可加工常規(guī)方式 難于加工的復(fù)雜型面，以至于能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。