新雙端銑相較舊機(jī)器采用高精密直線導(dǎo)軸機(jī)械定寬，運(yùn)動精度高，耐磨性好，極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使雙頭鋸，雙端鋸、自動雙端銑床，自動雙頭鋸，雙端銑加工更穩(wěn)定，準(zhǔn)確。新舊雙端銑機(jī)器的更換是厚邦品質(zhì)化生產(chǎn)的重要飛躍！

  新機(jī)器裝訂和調(diào)試，這可是個(gè)大工程。正所謂“三分看材料，七分靠安裝”，安裝調(diào)試可影響著后續(xù)的投入生產(chǎn)！

輸入加工程序時(shí)段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個(gè)數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個(gè)單位）自動加工要注意的事項(xiàng)，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

1、能夠大幅度行進(jìn)生產(chǎn)率。工件裝夾完畢后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將主動完畢加工進(jìn)程，加工零件改動時(shí)，一般只需求更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時(shí)刻，然后可比一般機(jī)床行進(jìn)生產(chǎn)率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分安穩(wěn)。由所以按程序主動加工，加工精度還能夠運(yùn)用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償，所以可取得極高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、尖產(chǎn)品簡直都是運(yùn)用立式升降臺銑床進(jìn)行加工制作的。

固達(dá)數(shù)控三頭聯(lián)動倒角機(jī)安全操作規(guī)程的制定要貫徹“安全重要，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本設(shè)備使用說明書的操作維護(hù)要求，結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境需求而制定。以及設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容包括作業(yè)環(huán)境要求的規(guī)定，對設(shè)備狀態(tài)的規(guī)定，對人員狀態(tài)的規(guī)定，對操作程序，順序，方式的規(guī)定，對人與物交互作用過程的規(guī)定，對異常拍出的規(guī)定等。開動設(shè)備接通電源前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，仔細(xì)檢查各定位擋板位置是否正確，各行程開關(guān)及撞塊裝置是否齊全可靠。