顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備

顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī) 顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法：顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法（也叫超細(xì)研磨法）。這種方法主要是通過(guò)對(duì)有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機(jī)顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個(gè)條件就是：潤(rùn)濕、穩(wěn)定以及固液分離。 一、潤(rùn)濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤(rùn)，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。 二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個(gè)重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。一般說(shuō)來(lái)，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機(jī)械有納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))、球磨機(jī)和高速分散機(jī)等。超細(xì)顏料的穩(wěn)定化是影響整個(gè)粉碎分散過(guò)程的關(guān)鍵。 顏料的超精細(xì)研磨必須選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設(shè)備，超細(xì)粉碎法簡(jiǎn)單可行，只要具備常規(guī)的研磨分散設(shè)備，如納米砂磨機(jī)（顏料砂磨機(jī)）球磨機(jī)、超微粉碎機(jī)和適當(dāng)?shù)姆稚纯芍频迷谒橘|(zhì)中均勻分散的有機(jī)顏料粒子。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機(jī)（顏料砂磨機(jī)）能將顏料超精細(xì)研磨細(xì)度達(dá)到數(shù)十納米。

液壓升降藍(lán)式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

液壓升降藍(lán)式研磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 研磨效率很高，產(chǎn)品細(xì)度好 強(qiáng)大的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，相互之間高速碰撞、摩擦，使粉料粒徑快速變??；研磨細(xì)度普遍可達(dá)5um左右，部分產(chǎn)品可達(dá)亞微米甚至納米級(jí)。 操作方便、安全 設(shè)備通過(guò)油缸作為升降執(zhí)行器，通過(guò)油泵控制研磨裝置上升、停止、下降，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定；帶有不同形式的抱夾裝置，可以快速將研磨桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故。溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定所配料桶帶雙層冷卻夾套，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小于10?；可以定制研磨腔體帶冷卻。 非標(biāo)性強(qiáng) 液壓升降籃式研磨機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿和底部分散盤高速旋轉(zhuǎn)，使分散盤上部及籃腔內(nèi)部形成真空，漿料被吸入籃式研磨腔內(nèi)。撥桿驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生向各個(gè)方向的力，物料中的顆粒受到介質(zhì)不斷地碰撞及摩擦，粒徑變小，粒徑范圍變窄；分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將腔內(nèi)物料抽吸出來(lái)，再循環(huán)至進(jìn)料，具有非常顯著的分散混合效果，通過(guò)液壓泵工作驅(qū)動(dòng)液壓柱塞升降，帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和研磨裝置升降。

淺析硅片拋光機(jī)的兩種拋光方式

淺析硅片拋光機(jī)的兩種拋光方式 硅片拋光機(jī)如何解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能?。黄浯问蔷珤?或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。 硅片拋光機(jī)不是碾除整體的糠層，是通過(guò)碾除細(xì)微的糠粉和粗糙表上面突起的淀粉細(xì)粒，拋光機(jī)拋光和碾白從工作方面比較存在著很大的差別，拋光機(jī)拋光壓力很低，拋光機(jī)拋光米粒的時(shí)候流體密度很小，拋光時(shí)米粒離開鐵輥的速度很快，而且拋光機(jī)單位產(chǎn)量拋光運(yùn)動(dòng)面積很大。

研磨維修中常用磨料的知識(shí)介紹

研磨維修中常用磨料的知識(shí)介紹 就研磨機(jī)而言，其種類有很多，比較常用的有研磨動(dòng)力頭、單圓盤研磨機(jī)、雙圓盤研磨機(jī)、方板的平面研磨機(jī)、量面研磨機(jī)、球面研磨機(jī)、球磨機(jī)、滾針研磨機(jī)、玻璃研磨機(jī)、中心孔研磨機(jī)、無(wú)心式研磨機(jī)、齒輪研磨機(jī)以及振動(dòng)拋光機(jī)等。在研磨維修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事項(xiàng)？ 各種磨料具有不同的特性，機(jī)械密封件研磨研磨密封環(huán)常用磨料的有： ①機(jī)械密封件研磨之氧化鋁系列氧化鋁系列磨料有白色的結(jié)晶的純氧化鋁（AI203）俗稱百剛玉，（Cr203）稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時(shí)采用百剛玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1 ②機(jī)械密封件研磨之炭化物系主要有純炭化硅（Sic）為綠色，當(dāng)有微量元素時(shí)為黑色，還有炭化硼（BC）為黑色硬度超過(guò)炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來(lái)選擇磨料。機(jī)械密封件研磨之磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時(shí)采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。