機械加工概述

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機械加工的分類很多，常見的機械加工有鑄造、鍛造等等，以鑄造為例，鑄造是將經(jīng)過融化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型中，冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。

特種鑄造分類：金屬砂型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造、離心鑄造。

金屬砂型鑄造根據(jù)分型面位置的不同，金屬砂型可分為垂直分型式、水平分型式和復合分型式等。其中垂直分型式的金屬型應用較多。

熔模鑄造是常用的精密鑄造方法。

壓力鑄造是將熔融的金屬在高壓下快速地壓入金屬型中，并在壓力下凝固以獲得鑄件的方法。

離心鑄造是將液體金屬澆入高速旋轉的鑄型中，使金屬在離心力作用下填充鑄型并結晶凝固而制成鑄件的方法。

什么是鍛造加工？

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鍛造加工是首先將加熱后的毛坯加熱到一定程度后使金屬毛坯具有一定塑形，然后再通過鍛錘或者是壓機等鍛壓設備再配合模具對毛坯施加壓力，使其變形獲得具有一定形狀尺寸和一定機械性能的金屬產(chǎn)品。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構。由于鍛造加工對金屬在塑形中保存了完整的金屬流線，所以鍛造加工的金屬產(chǎn)品通常應用在機械負載高、工作條件嚴峻的環(huán)境中，鍛造加工的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鍛件。

鍛造過程中應注意哪些？

鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行。暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。

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數(shù)控加工的優(yōu)點

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優(yōu)點：

(1)大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

(2)加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

(3)多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

(4)可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。