那么該如何鑒別錘頭的好壞呢？下面我們來一起看看吧。    

要挑選一家正規(guī)的，有實力的公司。這樣的公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也不會差到哪里去。而且因為公司的信譽度也很好的話，那么后期出了任何質(zhì)量方面的問題也可以得到妥善解決。    

比如我們可以通過錘頭本身的硬度如何來判斷錘頭的質(zhì)量的好壞優(yōu)劣。還可以通過機器來測試錘頭的耐磨程度。一般來說耐磨程度較高的錘頭經(jīng)過測試之后，表面的劃痕都是比較淺的。劃痕較深的話說頭的耐磨程度不是很高。

提高錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下，使用時間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

鑄造工藝要認真仔細不斷創(chuàng)新。首先澆冒口要設(shè)計合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細化晶粒；同時采用加鑄硬質(zhì)合金塊及高鉻合金棒等技術(shù)，不斷提高耐磨性。熔煉時要嚴格操作規(guī)范，加強脫氧去氣，采用爐外煉等技術(shù)確保冶金質(zhì)量不斷提高，確?；瘜W成分在設(shè)計范圍內(nèi)。

熱處理要嚴格按照工藝執(zhí)行。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定的升溫速度、淬火溫度、保溫時間；水池水量與鑄件比應(yīng)該為12～15／1；水溫應(yīng)該在30℃以下。特別在操作上要認真仔細，要有創(chuàng)新，要使每個錘頭水淬均勻。

錘式破碎機奧氏體錳鋼大錘頭的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)都要嚴格把關(guān)，要加強科學管理，確保每一個都是產(chǎn)品。