橡膠密封件的性能特點

橡膠密封件通常為圓形橡膠制品，主要做防漏使用。在橡膠密封件中，一般是使用丁氰橡膠，但如果有耐高溫要求的話，就需使用全氟橡膠或聚四氟乙烯橡膠。

1、彈性模量小，伸長率高；

2、具有很好的耐透氣性，以及很好的電絕緣性能。而且某些橡膠還有很好的耐油性和耐溫性，以及耐寒性；

3、它能夠與多種材料進行并用、混用或復合使用，以便能夠得到良好的綜合性能。

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橡膠密封件的基本性能

通常我們所說的天然橡膠，是指從橡膠樹上采集的天然膠乳，經凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質、脂肪酸、糖份及灰份等。如想了解更多密封件的相關信息，歡迎致電安拓機械進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

小型潛污泵機封密封件滲漏引起的磨軸現象

磨軸的主要原因: 

①BIA 型雙端面機械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面，使密封失效。

②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發(fā)生相對轉動。

③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應有的功能，產生了磨軸的現象。

填料密封件的設計對實現無油潤滑十分重要

因活塞體磨損部位在活塞正上方，對軸向平衡沒有影響，故只對缸陷部位作去毛刺處理；前半活塞端面在C650車床上粗車表面，進刀量約1mm，主要是解決因高溫形成邊緣區(qū)域的變形，以恢復活塞體軸向的平衡。棱帶與滑動面垂直，有利于刮油，使滑動面帶出極薄的油膜，當活塞桿回行時，因滑圈棱角作用把油膜全部回收，從而使?jié)櫥蜔o法到達氣缸中，實現無油潤滑。另一方面，極薄的油膜在填料低壓側，粘度較大，不僅很難進入高壓的氣缸端，而且具有輔助密封性能。如想了解更多密封件的相關信息，歡迎致電安拓機械進行咨詢。