構成編輯

1.高壓水泵（產(chǎn)生高壓水的核心設備）

2.CNC運動控制平臺（簡稱加工平臺，相當于一大型的三軸立銑，只是其放工件的臺面是一水箱，水箱中裝滿水，以緩解高壓水射出的沖力。）

3.磨料存放器及傳輸系統(tǒng)

4.開關水控制系統(tǒng)

歷史編輯

超高壓水切割的起源

高壓水切割的“發(fā)現(xiàn)”起源于蘇格蘭，經(jīng)過100年的試驗研究，才出現(xiàn)了工業(yè)高壓水切割系統(tǒng)。

1936年美國和蘇聯(lián)的采*工程師成功地利用高壓水射流方式進行采煤和采*，到1956年，前蘇聯(lián)利用2000bar壓力的水切割巖石。實際上高壓水切割不是，直到1968年被美國的哥倫比亞大學的教*在高壓水中加入磨料，通過水的高壓噴射和磨料的磨削作用，加速了切割過程的完成。可切割：鈦合金、銅板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗巖、大理石、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。

詞條標簽： 科技產(chǎn)品 ， 科學

沖中心孔 ：沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料并無相應凸起。

精沖：精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。

連續(xù)模： 連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

單工序模：單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模：組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

壓凸：壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。炬成機械制造廠不銹鋼材切割機機器性能：不銹鋼自動切割機,湖州銅管材下料機機器全部采用PLC程序邏輯控制，性能穩(wěn)定。

壓花：壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對應于淺凹的凸起。

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結構特點：從動送料，電機牽引，材料進入整平機、整平后、通過光電編碼軸、再進行定尺剪切。

液壓系統(tǒng)：3kw泵站運行，電磁閥工作剪切。

整平主機

機型:墻板鏈輪型

設備結構：整平輥軸上六下七。進料→編碼→牽引→輥軸 各一組

成型機架：墻板式，鏈輪傳動。

進料寬度：≤1280mm

材料厚度：1.0mm

軋輥軸軸徑：φ96mm

軋輥模具材質(zhì)：45#

主傳動電機：3kw電機驅(qū)動。

切斷機

形式：液壓無廢料切斷

結構特點：切斷機放在成型機后，由編碼器定長，切斷長度可以自行設定。