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為什么永康激光切割折彎鈑金這么有優(yōu)勢(shì)呢？

激光技術(shù)的應(yīng)用目前已經(jīng)滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。此外其加工時(shí)不需用刀具，屬于非接觸加工，無(wú)機(jī)械加工變形。

永康大型激光切割加工逐漸成為了廠家競(jìng)爭(zhēng)的地方，加工工藝更精湛服務(wù)更好的廠家肯定可以突出重圍，受到廣泛群眾的喜愛。

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哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

焦點(diǎn)位置

激光切割的焦點(diǎn)對(duì)好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

切割速度

不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到蕞好，那么此時(shí)的切割效果是蕞好的，過(guò)快和過(guò)慢都會(huì)影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類

壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來(lái)說(shuō)，氧氣的切割速度蕞快，氮?dú)獾那懈钚Ч┖?，空氣的切割成本蕞低?

影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：

激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，蕞小的光斑可達(dá)0.01mm。        

工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，爐輥切割的精度越高。    

工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。      

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。