耐火粘土的幾個(gè)主要用途

工業(yè)耐火粘土的幾個(gè)主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。多數(shù)粘土礦物如伊利石等呈鱗片狀，結(jié)晶良好的高嶺石則呈完整的假六方片狀。(www.nIUbB.Net]它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對(duì)急冷急熱的抵抗性，以及一定的機(jī)械強(qiáng)度，因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定?！　?

耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán)；半軟質(zhì)粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。在可能條件下，應(yīng)適當(dāng)增大臨界顆粒尺寸，以使各組分顆粒尺寸相差大些。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Ａｌ２Ｏ３的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造粘土制品?！　?

黏土礦物成因有哪些

黏土礦物是影響砂巖儲(chǔ)集性能的重要因素。黏土礦物成因、含量、成分、產(chǎn)狀及晶體形態(tài)等都與砂巖儲(chǔ)集性能有一定的關(guān)系。我國的耐火黏土礦床中，沉積型礦床在儲(chǔ)量中占優(yōu)勢(shì)，礦床規(guī)模一般較大，礦石質(zhì)量較好。研究表明，黏土礦物對(duì)砂巖儲(chǔ)集性能的影響程度與砂巖本身的成熟度有關(guān)。當(dāng)砂巖成熟度高時(shí)，隨黏土礦物含量的增加，其儲(chǔ)集性能降低，尤其是滲透率降低；但高成熟度砂巖隨高嶺石和充填狀黏土礦物含量，物性相對(duì)變好。當(dāng)砂巖的結(jié)構(gòu)和成分成熟度比較低時(shí)，黏土礦物對(duì)其儲(chǔ)集物性影響較小，而主要與巖石本身的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。研究還表明，不同形態(tài)的伊利石對(duì)砂巖的物性影響也不同，片狀伊利石有利于改善儲(chǔ)層物性，而纖維狀和發(fā)絲狀伊利石增多會(huì)使砂巖儲(chǔ)集物性降低或變?yōu)榉莾?chǔ)層。

煅燒粘土表面改性劑的選擇

煅燒粘土表面改性劑的選擇 在選擇表面改性劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)粘土所需要填到加有機(jī)高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。煅燒粘土的表面改性，一般主要選擇偶聯(lián)劑。燒結(jié)性是指耐火黏土經(jīng)過煅燒，能獲得一定的密度和強(qiáng)度的性能，是制品在工藝過程中用到的一個(gè)重要的熱工指標(biāo)，用來確定原料的煅燒溫度和制品的燒成溫度。對(duì)特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合偶聯(lián)劑對(duì)煅燒粘土進(jìn)行有效的表面改性，使煅燒粘土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達(dá)到更高的要求。表面改性機(jī)的用量，可根據(jù)鍛燒粘土的改性量、比表面積、小包覆面積計(jì)算出。一般的經(jīng)驗(yàn)加入量是0.3%-1.2%左右。

如何辨別粘土的質(zhì)量

如何辨別粘土的質(zhì)量 （1）粘土的質(zhì)量首先靠看原礦，原礦質(zhì)量好了那么產(chǎn)品問題就不會(huì)差很多，原礦首先看顏色，白色的質(zhì)量純正，顏色越暗說明質(zhì)量就越低，這是主要的。 （2）根據(jù)用途區(qū)分做化工行業(yè)的一般是白色的粘土產(chǎn)品是，其他顏色使用率較低。而對(duì)一些大型耐火制品，為了減少燒成收縮累積，保持外形尺寸良好，配料中適當(dāng)增加熟料用量。 （3）粘土的粘性在購買前一定要做好化驗(yàn)，測(cè)試好粘性來辨別，粘性越高代表質(zhì)量越高，反之則說明粘土質(zhì)量差。 （4）細(xì)度，憑手感觸摸加工好的粘土粉，無顆粒感光滑說明粘土的質(zhì)量高，有顆粒感比較粗糙則說明粘土質(zhì)量差，無顆粒感目數(shù)一般在325目，有顆粒感一般在80~120目左右。 （5）膨脹性一般鈣基粘土的膨脹率在35倍，而粘土屬于純堿鈉化工藝的產(chǎn)品粘度大于鈣基土膨脹率一般在55倍左右，這就是屬于較好的粘土產(chǎn)品。