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立柱配件是用于護欄立柱主體，連接夾持玻璃欄板并傳遞荷載的構件，可單獨使用或應用于其他領域，主要有玻璃夾具和駁接爪件等。

玻璃隔斷不銹鋼支撐件：全玻璃護欄，不采用護欄立柱和扶手連接使用的稱為隔斷;主要用于連接建筑結構夾持玻璃護欄并承載玻璃護欄荷載的構配件，應用于建筑底層的玻璃圍護護欄裝置、通道隔斷、室內玻璃隔斷墻和玻璃展示架等。

不銹鋼扶手配件：用于扶手的支撐或扶手的連接和固定。

布輪粘砂拋光：用布輪粘結研磨材料的拋光。在過去是常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達驅動的單頭或雙頭拋光機（砂輪機演變過來）的旋轉的布輪上涂上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進行拋光。勞動強度大，工作環(huán)境差車間工人受污染程度高，經常需要戴口罩操作。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。

噴丸與拋丸的區(qū)別：

噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.

緊固件表面處理的選擇：

由于幾乎所有商業(yè)緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，一些種類的緊固件希望能防止腐蝕，即使使用防腐蝕材料的緊固件，仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落，對螺紋緊固件，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。對于表面處理，人們一般關注的是美觀和防腐，但緊固件的主要功能是緊固零部件，而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響，所以，選擇表面處理時，也應考慮緊固性能的因素，即安裝扭矩—預緊力的一致性。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低。