易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　主要研究內容和目標項目的主要研究內容包括兩個方面：①實現加工制造的方法；改進易拉蓋模具的設計此外，在易拉蓋模具設計上，應充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。②合理選用材料及熱處理工藝。以上兩項主要研究內容是模具制造的技術關鍵之所在。一，的模具制造方法，是以往國內模具制造上的薄弱環(huán)節(jié)。這和國內以往的模具需求水平有關。以往的沖壓設備偏于陳舊，生產率不高，使得對模具制造的推動力不夠。近年來大量引進的制罐制蓋設備，帶來了很大的模具市場需求，且有一定迫切性。市場的發(fā)展進步給我們提出新的課題，這就是。也正是國內欠缺的地方，國內以往制造精度一般在百分之幾毫米，而一般在千分之幾毫米。我們要達到的精度是01002mm.二，這類模具對金屬材料的選擇和熱處理工藝的制定有嚴格的要求。我們需要通過實現這些特殊要求，提高它們的性能、質量和使用壽命，從而促進生產相關產品的發(fā)展。

　　易拉蓋輸送機組的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及一種蓋子生產設備技術領域，具體涉及一種易拉蓋輸送機組。

　　【背景技術】

　　[0002]易拉蓋生產過程中一般將其堆疊在一起，這樣處理的目的同時是為了方便運輸，但是蓋子在后期需要裝到瓶子上，如果僅靠手工完成這道工序，消耗的人力成本和時間成本非常高昂，因此需要將設置一套機組將堆疊在一起的瓶蓋快速地逐個裝至瓶子上。

　　易拉蓋模具是怎樣做成的呢?

　　下面對現代模具生產流程做一個簡單的介紹。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發(fā)等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。其主要原因是：社會上精加工能力不足，其中設備數量不足和操作人員不足兩種因素都存在。

　　2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

　　3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應商訂單的接受。

　　4）模具生產計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

　　5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6）采購材料

　　7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

　　8）模具裝配（Assembly）

　　9）模具試模（Trial Run)

　　10）樣板評估報告（SER）

　　11）樣板評估報告批核（SER Approval）

長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產值約占全國產值的三分之二以上。據模具網CEO、深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝介紹，這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內和北方擴展，在產業(yè)布局上出現了一些新的模具生產較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:易拉蓋輸送機組，在機架I設置縱向轉動的傳送帶2，傳送帶2布置若干個夾套3，夾套3兩端固定在傳送帶2上，傳送帶2的末端安裝推出機構6，推出機構6底部設置分揀部63。