目前真正掌握閉式回收技術的廠家非常少，一套真正的閉式回收機組，應解決以下問題：

　　1、在保證無漏氣的同時，能解決事故時液位過高泄水溢流問題，即在泄水時，同樣不能漏氣。

　　2、在事故停車后，凝水儲罐經過冷卻，罐內有可能形成負壓，在設備重新啟動時，可能會造成水泵吸入端壓力過低，這是就要解決儲罐內自動消除負壓的問題。

　　3、高溫凝水泵在運行時可能產生汽蝕的問題。

　　4、凝水泵開啟時，容易形成渦旋，把閃蒸汽吸入水泵入口。

　　5、凝結水儲罐內二次閃蒸汽引出的問題。

水泵改型為滿足集水容器下裝配雙套電機泵的要求，我們將現有的單級泵改型，一是將水泵進水管由原來的側面改到上面，蒸汽凝結水回收裝置將泵出水管由原來上面改在側面，形成流態(tài)；二是將泵體用氟橡膠密封，由原耐溫80℃-110℃提高到160℃以上，增強泵體耐溫耐久性能；三是將泵底座改為輕型，直接固定在設備下部的槽鋼上。從總體結構可以看出，自動調壓裝置保持了集水容器內特定的壓力，凝結水在重力和二次汽壓力下，經汽蝕消除裝置正壓入泵，從根本上消除了負壓下高溫對水泵汽蝕發(fā)生的條件。5.自控程度高用施耐德的低壓電器和德國西門子生產的PLC可編程控制器。安全可靠，自動化程度高。

凝結水回收機組

　為了能夠對我們的生活中產生的一些廢料進行回收利用，我們經常會使用到一些回收裝置，在生產生活中，像我們用完丟掉的廢紙、生銹或者壞掉的金屬和纜線，通過某種加工都是可以重新利用的，對于冷凝水也是一樣的道理，我們發(fā)明出了冷凝水回收裝置來對冷凝水進行回收和利用，下面我們就一起來看看冷凝水回收裝置是由哪些部分組成的。

　　一般用于蒸汽加熱烘干設備中的末端回收蒸汽加熱完成冷凝水回收的設備。它是由儲水罐，高溫高壓多級回收泵浦，管道閥門以及自動化控制系統(tǒng)構成。用汽設備末端形成的冷凝水一般通過疏水閥轉而進入**管道，如果是多個用汽設備，而且用汽壓力大致相同，可并連到一起，之后再入凝結水回收裝置的儲水罐。如果用汽壓力不同，需要加上特別的并網裝置。再一并聯到一起引入儲水罐這樣就先完成了冷凝水回收的一步;(**入罐) 二步就是把冷凝水通過液位控制進而打回鍋爐。節(jié)能效果的優(yōu)勢，疏水閥起著不可缺少的作用。

　現在很多的行業(yè)對于冷凝水回收工作都是很重視的，簡單的來說回收冷凝水可以創(chuàng)造更加多的收益，因此我們只有選購到品質好的冷凝水回收裝置才會讓自己獲得更加多的收益。其中冷凝水回收裝置在購買之后的安裝事項也是需要大家注意的，在安裝冷凝水回收裝置中我們應該了解的注意事項有哪些呢，小編來為大家介紹一下。

　　冷凝水回收裝置是成套設備出廠，設備的所有管路，閥門都已連好，不需要再做處理，冷凝水回收裝置到達現場以后應直接進入鍋爐不需要經過省煤器，設備與鍋爐進水口之間應裝高溫止回閥和截止閥各一個，以免鍋爐倒水，設備與原軟化水給水泵之間也應設1個高溫止回閥，以免高溫冷凝水沖擊軟化水給水泵，由生產線回到蒸汽冷凝水回收裝置內的蒸汽冷凝水管道需要設置旁路，以便于維護、維修冷凝水回收設備，另外還要根據用汽設備的工況來正確的調節(jié)蒸汽冷凝水回收裝置，是在保證生產正常的情況下，盡可能的讓用汽設備保持較高溫度和壓力，以便達到適合效果。