數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么？

數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)為塑料加工所需的配套輔機(jī)，可將粉狀、顆粒狀塑料原料直接自動(dòng)輸送至料斗內(nèi)。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全封閉全自動(dòng)化。該產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機(jī)、高速混合機(jī)配套使用，使塑料粉末、粒子從儲(chǔ)料箱，由螺桿自動(dòng)送料(高度可根據(jù)用戶而定)，并由料位器控制加料，具有加料自動(dòng)化，上料快，省力，等特點(diǎn)。

數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)可以提前預(yù)設(shè)模板、設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)在線設(shè)計(jì)，加快生產(chǎn)。此外，在精度、操作、定制方面都進(jìn)行了優(yōu)化，特別是三點(diǎn)集中優(yōu)勢(shì)：

1、速度快，精度高。數(shù)控沖床自動(dòng)上料機(jī)是數(shù)控控制，系統(tǒng)內(nèi)置的定位、銑削加工精度更高，并且，由于機(jī)械結(jié)構(gòu)部件的一體性，可以保持更長(zhǎng)時(shí)效的高精度標(biāo)準(zhǔn)，相較傳統(tǒng)開(kāi)料機(jī)（如推臺(tái)、雕刻機(jī)）車(chē)床標(biāo)準(zhǔn)更穩(wěn)定。

2、可定制。支持拆單化軟件設(shè)計(jì)，支持定制生產(chǎn)，自動(dòng)排版、繪圖，可滿足更多規(guī)格的定制生產(chǎn)。并且，支持異形切割，可應(yīng)用范圍更廣，板材利用率提高10％以上，是制作板式家具較好的工具。

3、工序精簡(jiǎn)、操作簡(jiǎn)單。預(yù)設(shè)系統(tǒng)、模板，在操作上，不需要技術(shù)人員，降低人才培養(yǎng)成本。此外，設(shè)備性能穩(wěn)定、操作要求低，工序上更為簡(jiǎn)單，一次性完成打孔、開(kāi)槽、開(kāi)料等工序，大大提高了加工效率。

數(shù)控剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是怎樣的？

機(jī)械剪板機(jī)的使用要與其他的機(jī)器設(shè)備一樣遵循一些要求，安全規(guī)章制度是的。在操作時(shí)切忌要遵循以下列出的幾項(xiàng)要求，每個(gè)使用者身上都擔(dān)有責(zé)任，務(wù)必要把這些看成是自己日常操作過(guò)程中不可或缺的，這樣才能減少事故的發(fā)生。

數(shù)控剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：

1.各注油部分，必須按照規(guī)定時(shí)間加油（勤加油），不得遺漏。

2.應(yīng)每天檢查機(jī)器各零件的連接情況。

3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載自動(dòng)斷路停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即對(duì)機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部分作詳細(xì)檢查，尋找過(guò)載原因，并立即糾正。

4.定期檢查電器線路，每年不得少于二次。

5.應(yīng)保持機(jī)器清潔，并定期清潔它，但機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，不得檢修或作清潔工作。

液壓剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1每天對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑按要求加00號(hào)鋰基極壓潤(rùn)滑油

2工作中每2小時(shí)檢查油溫不超過(guò)60度，油壓不超過(guò)7MPa

3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓料板壓料力減小和剪刀回程減慢時(shí)表示氮?dú)飧椎獨(dú)鉁p少應(yīng)補(bǔ)充 氮?dú)?，氣壓?.5-6MPa，充氮?dú)鈺r(shí)球頭必須對(duì)正，否則危險(xiǎn)。

4 機(jī)器維修、拆卸刀片是應(yīng)將刀架支撐，以免到落下造成人身事故

5新機(jī)床在使用1000工作小時(shí)或半年后換一次油以后每2000小時(shí)或一年更換一次油（必須使用L-HM46抗磨潤(rùn)滑油）換油時(shí)必須將液壓系統(tǒng)清洗干凈后才可注入新油。

6定期檢查刃口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)磨礪，刀片只需磨礪厚度平面。

7護(hù)保養(yǎng)或維修作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源，掛牌明示。

數(shù)控沖床主要是有什么用途？

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

數(shù)控沖床包括有：伺服數(shù)控沖床、機(jī)械式數(shù)控沖床和液壓數(shù)控沖床。數(shù)控沖床廣泛適用于鈑金加工、太陽(yáng)能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜、配電控制盤(pán)業(yè)、控制臺(tái)、鈑金外罩、通風(fēng)篩、過(guò)濾網(wǎng)、裝飾板、瓶蓋、廚具、濾清器、、配電箱、高低壓電力開(kāi)關(guān)設(shè)備、電氣控制箱、篩網(wǎng)加工、糧食機(jī)械、電梯、電子機(jī)械、機(jī)床業(yè)、船舶業(yè)、火車(chē)、地鐵、高鐵、航空、航天、、空調(diào)、儀表、電池底鐵、金屬家具、超市貨架、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備、密集架、書(shū)架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能檔案柜、倉(cāng)庫(kù)貨架等冷沖壓加工領(lǐng)域。

數(shù)控沖床沖孔形狀由不同模具來(lái)實(shí)現(xiàn)：圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)腰孔、長(zhǎng)方孔、多邊孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百葉窗、淺拉伸等。數(shù)控沖床加工精度±0.1mm。數(shù)控沖床沖壓力可配20噸、25噸、30噸、40噸、63噸、80噸不等。數(shù)控沖床可加工鐵板、鋁板、不銹鋼板、銅板、高密度板、PVC板等硬質(zhì)板材。

造成數(shù)控沖床磨損的原因有哪些？

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。實(shí)際操作中沖床也易磨損，下邊簡(jiǎn)要介紹一下磨損原因和定位精度檢查?！　　　?

沖床模具磨損的原因：　　　　

工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控沖床模具在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細(xì)窄的長(zhǎng)方模具上特別明顯。那么造成磨具磨損的主要原因是什么呢？　　　　

1）機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足，主要是上下轉(zhuǎn)盤(pán)的模具安裝座的對(duì)中性不好?！　　　?

2）沖床模具的設(shè)計(jì)或加工精度不能滿足要求?！　　　?

3）模具凸模的導(dǎo)套精度不夠?！　　?

凸模磨損太快主要原因：　　　　

1）模具間隙偏小，一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%　　　　

2）凸模溫度過(guò)高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱?！　　　?

3）凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好?！　　　?

4）模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇?！　　　?