穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)常見的設(shè)備，那么如何正確操作穩(wěn)定土拌合站對工作人員很重要，下面我們就簡單來看看吧：

  1、穩(wěn)定土拌合站停機(jī)時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動。

  2、料倉震動器嚴(yán)禁空振或長時間振動（當(dāng)料倉無料或料少時）。

  3、操作人員要盡職盡責(zé)，穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。  

首先，穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，在正常施工中，必須加強(qiáng)對各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調(diào)整，否則可能會造成嚴(yán)重事故。

第三，對于操作人員來講，穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時間內(nèi)不工作時，可以按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)停止供料，與此同時要關(guān)閉水泵電機(jī)，使供水也停止；當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候，對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作。如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標(biāo)有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機(jī)都停止工作。

第四，要保持操作室內(nèi)環(huán)境的清潔，因為穩(wěn)定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求，一般溫度要控制在25℃以下，否則會影響控制柜的可靠性。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出的水穩(wěn)定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作，在整個工程中起著至關(guān)重要的作用。

首先，我們要保證穩(wěn)定土拌合站的供電電壓的穩(wěn)定，保證在380v±5%的范圍內(nèi)，gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內(nèi)，拌合站的三相電壓不平衡量不應(yīng)超過1.5%，以上這些條件保證不了的情況下，會導(dǎo)致我們的拌合站電機(jī)不穩(wěn)定，不能連續(xù)輸出額定功率，造成電機(jī)發(fā)熱，頻繁啟動還會造成我們的電機(jī)短路燒壞，耽誤我們的施工進(jìn)度。穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時達(dá)到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。

然后我們的原材料的選擇，我們穩(wěn)定土拌合站在原材料的選擇上應(yīng)保證不能運(yùn)輸具有堿性、酸性、有機(jī)溶ji及油類等對運(yùn)輸皮帶設(shè)備有腐蝕性、危害性的物料，可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料，但是這些物料應(yīng)該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內(nèi)方可。要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。