了解不銹鋼非標軸承是否可以再次使用的標準

　　對設(shè)備的定期檢修，運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件替換時被拆卸下來的不銹鋼非標軸承進行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。要仔細調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。

　　然后檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有沒有損傷和異常情況。

　　判斷不銹鋼非標軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，需查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種問題的話，不銹鋼非標軸承就不能用了，需要替換軸承。

　　1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

　　2、內(nèi)外圈、滾動體其中一個有剝離的。

　　3、滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

　　4、保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。

　　5、滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

　　6、滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

　　7、內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。

　　8、過熱變色厲害的。

　　9、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。

　　　　不銹鋼軸承的潤滑處理以及適用設(shè)備

       選擇不銹鋼軸承的目的很簡單，是為了滿足某些設(shè)備的使用要求，對此工作人員對所需配備軸承的機械設(shè)備性能有所了解和掌握，然后熟悉不銹鋼軸承自身技術(shù)特性的基礎(chǔ)上，更好的加以運用。

　　雖說軸承類型有不少，但需要用到不銹鋼軸承的設(shè)備也很多，首先主機設(shè)備對支承部位的振動、噪聲有要求，需靜音的機械，不銹鋼軸承的運轉(zhuǎn)能帶來良好的靜音效果。其次是設(shè)備的旋轉(zhuǎn)精度有特殊要求，比如高速運轉(zhuǎn)，憑借優(yōu)異的性能不銹鋼軸承能夠?qū)崿F(xiàn)高速運轉(zhuǎn);同時還有軸承工作部位的溫度較高或較低，需達到耐高溫或低溫效果的設(shè)備。

　　設(shè)備會受外界水分和塵埃污染及侵入的影響，所需它的軸承是防水、防塵的，可以滿足這方面要求的軸承產(chǎn)品中包括有不銹鋼軸承。運用不銹鋼軸承之后，它的軸向和徑向負荷的大小、方向、分布、作用周期的變化及工作部位的轉(zhuǎn)速和工作時間。

　　通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，不銹鋼軸承安裝部位應(yīng)有足夠的潤滑性，所以對中間檢修和更換潤滑劑的周期有相應(yīng)的要求。一般情況下，主機對不銹鋼軸承使用壽命的要求，是可以表達為工作小時總數(shù)或所能承擔的生產(chǎn)能力。

　　雖然不銹鋼軸承有著抗腐蝕，防生銹的功能，但是在長期的使用過程中，也是難免會發(fā)生生銹的現(xiàn)象的。因此，許多廠家為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，都會提前對不銹鋼軸承進行潤滑處理，使其避免生銹，從而延長不銹鋼軸承的使用壽命。

　　在進行潤滑處理時，一定要結(jié)合自己的實際情況，來采用適合自己企業(yè)的不銹鋼軸承潤滑方式，而要不盲目跟風(fēng)，認為別人說好的，一定適合自己。在選擇不銹鋼軸承潤滑處理方式時，一定要有自己的正確判斷。

　　微型不銹鋼軸承激振時的檢查方法

　　　微型不銹鋼軸承發(fā)生激振要針對以下進行檢查：

　　(1)因加載滾動體數(shù)值變化而產(chǎn)生的激振當一個徑向負荷加載于軸承時，其承載負荷的滾動體數(shù)量在運轉(zhuǎn)中會稍有變化，即：這惹起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可防止的，但可經(jīng)過軸向預(yù)加載來減小，加載于滾動體但是不適用于圓柱滾子軸承。

　　(2)部件的坡度在軸承圈與軸承座或傳動軸之間密配合的狀況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。假如呈現(xiàn)變形，在運轉(zhuǎn)中便可能產(chǎn)生振動。因而，把不銹鋼微型軸承座和傳動軸停止機加工到所需的公差很重要。

　　軸承工業(yè)發(fā)展及對數(shù)控設(shè)備的要求

　　在軸承制造過程中，軸承保持架鋼板沖壓模具和塑料保持架的擠壓模具、各種滾動體的沖壓模具、滾針軸承用沖壓外圈高精度模具、軸承套圈冷碾壓模具和鍛造模具以及軸承裝配模具等加工制造，都需要高精度的模具數(shù)控設(shè)備。由于國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備不能滿足其功能和精度，軸承行業(yè)一部分高精度的模具數(shù)控設(shè)備都是進口的，一部分用自制設(shè)備或改造設(shè)備來解決，國產(chǎn)設(shè)備有著巨大的需求，但目前占有率較低。

　　軸承產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)決定了根據(jù)產(chǎn)品的特點發(fā)展數(shù)控生產(chǎn)短線。高精度、低噪聲、大批量、低成本是生產(chǎn)電動機軸承的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)大大提高了低噪聲電動機的制造水平;全自動磨生產(chǎn)線目前由微型、小型軸承的自動生產(chǎn)線向制造中大型軸承的自動生產(chǎn)線擴展。由此對數(shù)控技術(shù)的要求也越來越多樣化，難度也越來越大。在自動生產(chǎn)線上主動測量技術(shù)、機外檢測技術(shù)、誤差自動補償技術(shù)、制造質(zhì)量的自動監(jiān)控、數(shù)控適時傳輸、質(zhì)量分析技術(shù)等過程控制方法。