為電機軸承更換潤滑脂

動會造成更多潤滑脂進入滾動體通道，潤滑脂在此承受過度運行和熱量。因此減少了潤滑脂壽命，尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動作碾碎部分潤滑脂，潤滑脂因此變成過量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤滑脂?！　?

如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。

電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。

四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機械。

多密封雙、四列圓錐滾子軸承，ZWZ提供長壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。電機軸承的潤滑決定何時和多久更換一次潤滑脂不是一件簡單的事情。對軸承進行個性化全新設(shè)計，改變?nèi)芊廨S承傳統(tǒng)設(shè)計方法，采用密封與防塵相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%～40%;潤滑劑消耗量降低80%。