沖床滑塊常見故障維修

   高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產(chǎn)生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現(xiàn)故障時及時發(fā)現(xiàn)以及維修才能降低機械的損壞程度

沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法

1.沖床鋸牙押蓋松開

拆卸清潔內部，再將螺絲鎖緊。

2.平衡器壓力異常

檢查精密沖床壓力表，壓力是否調整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調整適當值。

3.超負荷電磁閥線路斷路

檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。

4.零件松脫導致撞擊、拉桿、汽缸蓋

零件損壞進行更換。

5.精密沖床滑塊固定捎松脫

將滑塊固定捎鎖緊。

沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、馬達黃油機故障

處理方法：更換黃油機馬達

2、潤滑分解閥異常

處理方法：分配閥更換

3、油品不符

處理方法：參照銘牌油品規(guī)格正確選擇

4、分油器內油路堵塞

處理方法：拆分油器查看

5、導致油壓上不去

處理方法：稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好

6、潤滑分配閥異常

處理方法：分支管沒阻塞的話更換分配閥

7、押蓋油封變形

處理方法：更換押蓋并更新油封

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵優(yōu)勢

   防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。根據(jù)傳統(tǒng)的安裝方法,一般要進行挖預留孔、放上沖床、串入地腳螺栓、灌注水泥、待水泥保養(yǎng)期(需2~3個星期)滿后再調整水平、擰緊地腳螺栓的螺母。這樣勢必造成安裝周期長、施工費用高。沖床墊腳在安裝沖床不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減震和相當?shù)拇怪睋隙龋箾_床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。 拚棄了傳統(tǒng)安裝方法,不挖地基,安裝簡便,調易,節(jié)省成本,并具有隔震消震的效果。安全性，氣動沖床相比傳統(tǒng)沖床在安全性能上面要高，氣動沖床要比傳統(tǒng)沖床精密度高。

機床日常保養(yǎng)維護需注意哪些事項？

 機床在日常生產(chǎn)中增加有效的保養(yǎng)維護，可減少機床故障，延長機床使用壽命，實現(xiàn)良好性能，可為生產(chǎn)打下良好基礎，那做為我們生產(chǎn)的重要工具，機床在日常保養(yǎng)維護中需要注意哪些事項呢？

一.電氣部分

 電氣部分在機床中所占比重比較大，特別是數(shù)控系統(tǒng)，而且維修要求技術含量比較高,且SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)對環(huán)境要求比較高。機床印刷電路板經(jīng)常暴露在含有油污的空氣中，當一定的條件(長時間停機，空氣濕度大等)形成就會造成短路。鑒于以上情況保養(yǎng)維護就顯得更加重要。平衡器壓力過高參照晉志德精密沖床壓力曲線圖，試調整壓力找出平衡點6。

1.機床密封工作。盡可能的將機床電氣柜、系統(tǒng)部分密封，沒空調的安裝 空調。避免柜門經(jīng)常性打開

2.條件允許的情況下車間通風口進風改為排風。

3.選擇切削液諸位冷卻液進行試驗。但要注意切削液對機床導軌的影響和工件防銹。

二.機械部分

 機械部分相比電氣也不能忽視，銑齒機主要五個運動部分，刀軸是由變頻器控制，X、Y、Z、A伺服軸都是有由服電機控制，并連接滾珠絲杠帶動托板在直線導軌上運行。這部分比較關鍵的就是各個運動部件(滾珠絲杠，直線導軌，軸承等)的潤滑。

1.對于損壞嚴重的進行更換

2.無稀油潤滑的增加潤滑系統(tǒng)。