外取熱器應(yīng)用情況分析

洛陽琦昌節(jié)能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業(yè)從事催化非標(biāo)設(shè)備制造、襯里技術(shù)開發(fā)，技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。（6）在關(guān)閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度。其中生產(chǎn)的外取熱器，用非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。催化裂化外取熱器采購設(shè)計方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。為此，公司空壓站單獨開一臺空壓機(jī)為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。后期，操作中發(fā)現(xiàn)該外取熱器流化風(fēng)需要頻繁調(diào)節(jié)，空壓機(jī)單供的形式無法靈活調(diào)節(jié)，檢修時又將流化風(fēng)系統(tǒng)與非凈化風(fēng)管網(wǎng)連通，實現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)。為保證安全，在流化風(fēng)入口增設(shè)了自保閥，與裝置自保系統(tǒng)聯(lián)鎖。

我們琦昌以“技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)周到”為經(jīng)營目標(biāo)，努力為客戶創(chuàng)造價值。產(chǎn)品不僅在國內(nèi)有口皆碑，也出口到世界各地，加大力度，以專業(yè)的團(tuán)隊和職業(yè)精神持續(xù)推動中國蛋品走向自動化、智能化，智慧化的發(fā)展之路。

工作原理

市面上那么多種外取熱器，無論是哪種外取熱器其工作原理都是一樣的，琦昌科技小編做了一下總結(jié):

從再生器密相床或二密相引出一部分700℃左右的高溫催化劑至外取熱器,并在外取熱器的底部通入適量的主風(fēng)或增壓風(fēng),使催化劑流化,高溫催化劑與取熱管外壁接觸,以對流和輻射的方式將熱量傳遞給管壁,由管內(nèi)流動著的介質(zhì)吸收帶走。

外取熱器外部構(gòu)造

催化裂化外取熱器采購的外部有很多鰭片，它的作用跟著琦昌科技廠家了解一下：

為強(qiáng)化傳熱，所有取熱管上，沿其圓周方向布置了相當(dāng)數(shù)量的縱向鰭片，鰭片長度從5米到8米之間不等。因其在流化狀態(tài)下，高溫催化劑顆粒傳熱系數(shù)高，取熱負(fù)荷和操作彈性范圍大且能耗低等特點，在重油催化裂化裝置中得到廣泛使用，成為必不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。因其鰭片布置之密，難以施以自動焊，且焊縫之長，焊縫之密，焊接過程中管子因受熱沿取熱管軸向變形之大，探傷檢測之困難，致使取熱管上產(chǎn)生大量的焊接應(yīng)力和缺陷，極大地影響了取熱管的制造質(zhì)量，給外取熱器的安全運行埋下了隱患；