依據(jù)不一樣粉碎加工工藝規(guī)定，移動破碎設(shè)備可產(chǎn)生“先粉碎后篩”或“先篩后粉碎”的全過程。依據(jù)具體必須 ，可將挪動站組成二級或三級破碎篩分系統(tǒng)軟件。除此之外，設(shè)備可自主運作，實際操作和運送協(xié)調(diào)能力高。移動粉碎機的維護保養(yǎng)方式 ，使您的設(shè)備還可以采用更長的時間。 

1. 維持設(shè)備清理務(wù)必維持設(shè)備清理，避免積塵、油漬、滲油、滲水、走電、漏灰。還需要留意塵土等臟物不可以進到潤滑系統(tǒng)軟件和潤滑構(gòu)件，由于那些臟物不但會毀壞潤滑浮油，還會繼續(xù)使設(shè)備喪失潤滑，提升磨損，減少設(shè)備的使用期限。尤其要特別注意定時清理滾動軸承，粉碎機運作2000小時后，開啟主軸軸承總程清理滾動軸承。新滾動軸承一般應(yīng)在運作7200小時后更換。 

2. 做好潤滑工作中一直要留意和做好磨擦表層的潤滑工作中，而應(yīng)用的潤滑脂應(yīng)依據(jù)應(yīng)用場合和氣體溫度標(biāo)準(zhǔn)來明確。一般應(yīng)應(yīng)用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加上植物油脂時，應(yīng)應(yīng)用潔凈柴油或清理滾柱軸承的燕尾導(dǎo)軌，隨后加上植物油脂。在軸承上增加的潤滑脂應(yīng)是其室內(nèi)空間容積的50%上下，并每3 ~ 6個月更換一次，以確保設(shè)備的一切正常運行和增加使用期限。 

3.定期維護設(shè)備的磨損狀況。定期維護設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的磨損狀況，如中間入料管、錐帽、離心葉輪上齷齪道襯、軸向鋰電池保護板、顎板的磨損水平。假如磨損比較嚴(yán)重，立即修補或更換。與此同時，更換零件的凈重、型號規(guī)格和規(guī)格需要依照原零件主要參數(shù)開展更換。

客戶購買砂機，目的是通過制砂設(shè)備來賺錢。在購買制砂設(shè)備之前，為了更好地選擇設(shè)備，獲得更大的效益，有必要做一些準(zhǔn)備工作。以下是我們需要準(zhǔn)備的前期工作的簡要介紹:

1、關(guān)鍵是要有資源，即承包礦山或河段，并了解資源的材料。無論砂機是天然砂還是河砂，都要知道石頭是否風(fēng)化或松動。

2、是需要多少需求，考慮到初步的方案，以及場地和電源的協(xié)調(diào);

3、了解一些制砂機廠家的設(shè)備質(zhì)量，并告知銷售人員自己的情況，讓銷售人員為自己配置相應(yīng)的方案和相關(guān)的報價，選擇自己滿意的解決方案;

4、是檢查各生產(chǎn)廠家的砂礫生產(chǎn)線設(shè)備。根據(jù)制砂現(xiàn)場情況、工廠生產(chǎn)情況和各石材廠的信譽，對這些廠家進行打分，選出一家。

移動破碎站是先將物料精選多級破碎，再按照一定的出料規(guī)格進行篩分的礦山機械設(shè)備。今天給大家講一下移動破碎站的性能特點： 　　1、移動性強：輪胎移動式破碎站長度短，不同的破碎設(shè)備分別安裝在獨立的可移動底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。 　　2、一體化整套機組：一體化機組設(shè)備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時消耗。機組合理緊湊的空間布局，提高了場地駐扎的靈活性。 　　3、降低物料運輸成本：移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大地降低了物料的運輸成本。 　　4、作業(yè)作用直接有效:一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，成本降低。 　　5、組合靈活，適應(yīng)性強：輪胎移動式破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨立運行，有很大的靈活性。 　　6、，維修方便：移動式破碎站主要設(shè)備都是采用這些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化及強化設(shè)計，強度更gao、性能更優(yōu)。

破碎機設(shè)備向著大型化、自動化方向發(fā)展的的過程中，移動破碎機的使用領(lǐng)域也得到了擴展，之前它普遍被應(yīng)用于粗破環(huán)節(jié)，現(xiàn)如今也可以被用作中、細(xì)碎作業(yè)中，實現(xiàn)出料粒度更細(xì)的破碎效果。對移動破有一定了解的朋友們應(yīng)該知道，破碎設(shè)備的出料粒度是可調(diào)的，生產(chǎn)中具體應(yīng)該怎樣進行粒度調(diào)節(jié)呢？

　　假設(shè)入料粒度是大致相同的，此時如果想要讓出料粒度變得更細(xì)，就需要提升這臺移動破碎機的破碎比，而排料口大小的調(diào)節(jié)，可以讓動顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化，以實現(xiàn)對于破碎效果的控制，這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損，就會影響排礦口大小以及出料粗細(xì)的原因所在。

　　傳統(tǒng)破碎機的排料口調(diào)整，一般使用兩種方式：其一為墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片，以使破碎機的排料口減小或加大，通常，小型破碎機通常使用這種方式。其二為液壓調(diào)節(jié)，采用后推力板作為破碎機的保險裝置，破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排出故障，因此常在大、中型破碎機中使用。

　　而大型集成式的移動破碎機，通常利用液壓裝置實現(xiàn)對于排料口的控制，結(jié)合所使用的先進電控系統(tǒng)，簡單通過按鍵控制，即可實現(xiàn)對于排料口尺寸，也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡單，也體現(xiàn)了移動破碎機的智能化和性。