【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專(zhuān)業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時(shí)，可縮短精煉時(shí)間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑價(jià)格低，運(yùn)輸方便，不吸潮，不粉化，使用安全，無(wú)庫(kù)存隱患。

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關(guān)于重整制氫具有哪些優(yōu)點(diǎn)?下面由了解制氫的相關(guān)人員介紹一下:

(1)制氫原料來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉，作為一種常見(jiàn)的化工原料，既可從化石資源中制得，又可從生物質(zhì)(一切直接或間接利用綠色植物光合作用形成的有機(jī)物質(zhì))中制得;

(2)氫元素利用率高，分子式為CH3OH，含氫量高，能量密度高，氫氣的產(chǎn)率高;

(3)制氫裝置簡(jiǎn)單，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，可以做成組裝式或可移動(dòng)式的制氫裝置。近年來(lái)以為原料制氫顯示出廣泛的應(yīng)用前景。

制氫催化劑公司防止催化劑熱老化的主要措施有：

1.在還原、開(kāi)停車(chē)過(guò)程中，按照預(yù)定的指標(biāo)進(jìn)行操作，防止超溫。

2.在保證產(chǎn)量的前提下，穩(wěn)定操作，盡可能降低床層熱點(diǎn)溫度，每次提升熱點(diǎn)溫度應(yīng)慎重，提升幅度不宜過(guò)大，一般為5℃左右。

3.適當(dāng)提高合成氣中的CO2的含量。入塔氣中不允許CO2含量<1%，要求至少2%，在3～5%。

卸催化劑

因各種原因需卸出催化劑，當(dāng)需卸出已還原過(guò)的或使用過(guò)的催化劑時(shí)，拆卸前必須對(duì)催化劑進(jìn)行鈍化處理操作。 (具體操作見(jiàn)催化劑使用說(shuō)明書(shū))。

⑴ 打開(kāi)轉(zhuǎn)化爐上封頭。

⑵ 松動(dòng)下蓋緊固螺栓，用手動(dòng)葫蘆或強(qiáng)度足夠的加長(zhǎng)拉筋螺栓支固，使下封頭法蘭與管板離開(kāi)約80～100mm，必要時(shí)使下蓋法蘭面傾斜10～15°

⑶ 從寬縫間卸出催化劑。 如催化劑還能使用， 卸出時(shí)應(yīng)小心操作，盡量減少催化劑破碎。卸完催化劑后，卸氧化鋁瓷球。

⑷ 將催化劑和氧化鋁瓷球分別收集好，并將轉(zhuǎn)化爐內(nèi)清洗干凈。