怎么區(qū)別通用吹膜注塑色母料與專用吹膜注塑色母料？

    專用吹膜注塑色母料：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的吹膜注塑色母料。如PP吹膜注塑色母料、ABS吹膜注塑色母料分別選用PP、ABS作為載體。     通用吹膜注塑色母料：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。     通用吹膜注塑色母料相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用吹膜注塑色母料。

?色絲產(chǎn)量將翻番化纖吹膜注塑色母料粒迎來發(fā)展機遇

近年來全球經(jīng)濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端吹膜注塑色母料粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應當抓住色絲帶來的機遇，大力發(fā)展化纖吹膜注塑色母料粒。近年來全球經(jīng)濟下行的大背景使管材、薄膜、建材用中低端吹膜注塑色母料粒需求下降較為明顯，因此企業(yè)應當抓住色絲帶來的機遇，大力發(fā)展化纖吹膜注塑色母料粒。 　　據(jù)介紹，“十三五”期間，吹膜注塑色母料粒行業(yè)將推進PET無鹵阻燃全色系化纖吹膜注塑色母料粒的研發(fā)、生產(chǎn)及示范工程，研究熔體著色技術及著色劑在熔體中的分散均勻混合技術，滿足PET化纖制品用于衣物、床單、窗簾、地毯等無鹵阻燃的實際應用的要求；發(fā)展多功能塑料吹膜注塑色母料粒，譬如工程塑料吹膜注塑色母料粒、金屬特殊效果吹膜注塑色母料粒、熱塑性聚氨酯全色系吹膜注塑色母料粒，滿足、高亮度、氟塑料吹膜注塑色母料粒的需求；大力推廣雙轉子密煉機連續(xù)混煉設備、往復式單螺桿混煉設備、雙螺桿改進設備在吹膜注塑色母料粒行業(yè)的應用，以滿足化纖及薄膜行業(yè)的高分散、大石化生產(chǎn)線造粒的高產(chǎn)等不同需求以及裝置自動化方面的要求。 　　吹膜注塑色母料粒行業(yè)已經(jīng)邁出了‘十三五’發(fā)展的步。去年由中國紡織科學研究院、北京化工大學等18家單位聯(lián)合申報的“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目高品質原液著色纖維開發(fā)及應用正式啟動。項目組通過研究聚酯、聚酰胺原液著色纖維聚合、紡絲動力學與色彩變化機理，以及均勻分散技術和吹膜注塑色母料粒、色漿制備技術等，建立原液著色纖維制備與應用數(shù)據(jù)庫和標準規(guī)范，形成工藝、裝備與控制系統(tǒng)的中試驗證平臺，實現(xiàn)原液著色纖維制備與產(chǎn)業(yè)鏈應用示范。該項目將大大推動我國聚酯、聚酰胺原液著色纖維產(chǎn)業(yè)的快速良性發(fā)展。 　　吹膜注塑色母料粒專委會對國內(nèi)200余家吹膜注塑色母料粒企業(yè)的調查顯示，目前吹膜注塑色母料粒行業(yè)年產(chǎn)量已達到或超過100萬噸，80%的企業(yè)分布在東南沿海，以3000~5000噸產(chǎn)能規(guī)模的企業(yè)為主。

白色母粒與一般色母粒有什么不同點？

白色母粒的媒介能夠 應用多種多樣環(huán)氧樹脂的上色，其媒介可選用：低分子結構聚乙烯蠟、EVA、K環(huán)氧樹脂、金屬材料皂類，還可以將所述二種或三張媒介混配構成，規(guī)定色漿的成分盡量提升（乃至達到60%-70%，專用型色母粒為20%-30%），因而白色母粒運用盡量小，以防止和上色環(huán)氧樹脂的兼容問題。

一般通用性色母粒在注塑件中需求量僅是1%。因為其使用量少，因此該注塑制品內(nèi)所含環(huán)氧樹脂成分更少，自然它對塑膠制品的危害能夠 忽略，想購買到高品質的白色母粒商品就需要來技術專業(yè)的白色母粒生產(chǎn)廠家，大家廠確保為您出示是的白色母粒商品

使用吹膜注塑色母料塑膠成品制作過程中出現(xiàn)制件尺寸不穩(wěn)定

制件尺寸變化，本質上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產(chǎn)周期變化不定的操作，都將導致制件尺寸的變化，尤其是結晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。分析如下：1．機臺方面：（1）塑化容量不足應選用塑化容量大的機臺。（2）供料不穩(wěn)定，應檢查機臺的電壓是否波動，注射系統(tǒng)的元件是否磨損或液壓閥方面是否有問題。（3）螺桿轉速不穩(wěn)定，應檢查馬達是否有故障，螺桿與料筒是否磨損，液壓閥是否卡住，電壓是否穩(wěn)定。（4）溫度失控，比例閥、總壓力閥工作不正常，背壓不穩(wěn)定。2．模具方面：（1）要有足夠的模具強度和剛性，型腔材料要采用耐磨材料。（2）尺寸精度要求很高時，盡量不采用一模多腔形式。（3）頂出系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)要設置合理，保證生產(chǎn)條件的穩(wěn)定。3．塑料方面：（1）新料與再生料的混合要一致。（2）干燥條件要一致，顆粒要均勻。（3）選料時充分考慮收縮率對尺寸精度的影響。