旋鉚機的鉚接技術(shù)原理是冷鉚接，冷鉚接就是用鉚桿對鉚釘局部進行加壓，這種加壓是圍繞鉚釘?shù)闹行狞c連續(xù)擺動是鉚釘均勻受力，產(chǎn)生自然流向或者膨脹變形直到鉚釘成型而達到鉚接工件的方法。這種鉚接工藝代表性的兩種方法是擺碾鉚接法和徑向鉚接法，旋鉚機采用的就是擺碾鉚接法。相比于擺碾鉚接法而言，徑向鉚接原理較為復(fù)雜一些，我們習慣將徑向鉚接法的設(shè)備稱之為徑向鉚接機，徑向鉚接機的鉚頭運動軌跡是類似梅花狀或者是以圓為中心向外擴展，鉚頭在鉚壓鉚釘?shù)臅r候都會通過鉚釘?shù)闹行狞c，這樣的鉚接使鉚釘?shù)淖冃问芰Ψ浅５木鶆?，所鉚的工件質(zhì)量比擺碾鉚接法的鉚接效果以及鉚接的穩(wěn)定性要略微高一些。

文具鉚釘機的工作流程：

1、開始電源。

2、踏下踏板，解開離開器。

3、可以手動，轉(zhuǎn)動飛輪，順時針方向旋轉(zhuǎn)主軸，如果是自動鉚釘機可不做考慮。然后讓使上模由上死點往下死點動作，再回到上死點，鎖位離合器，即達到一個工作循環(huán)。

4、試機之后，檢查生成的鉚釘是否符合要求后，可以通過用手動順時針旋轉(zhuǎn)主軸上模不動做調(diào)整。

鉚釘機在日常生活中的故障與處理。

1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏。在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂。如今托輥磨損量較多的出如今卸料前的皮帶段。

2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會構(gòu)成皮帶面帶渣。

五金配件

3、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時進行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構(gòu)成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。