肉丸機(jī)工藝流程：1．將凍豬后腿腿肉、凍雞大胸、凍雞皮分別經(jīng)6mm篩板的絞肉機(jī)備用。2．將絞制好的凍豬后腿腿肉、凍雞大胸投入斬拌機(jī)，先進(jìn)行1分鐘的預(yù)斬拌。3．加入鹽、富麗磷11號(hào)、富麗磷12號(hào)，繼續(xù)斬拌，同時(shí)緩慢加入碎冰。4．加入絞制好的凍雞皮，繼續(xù)斬拌至無(wú)明顯顆粒。5．加入淀粉和其他調(diào)味料，斬拌均勻即可。6．采用90度水煮。在市場(chǎng)對(duì)肉丸類(lèi)制品巨大的需求背景下，食品機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，并取得迅猛發(fā)展。7．速凍。8．包裝。

肉丸機(jī)工藝說(shuō)明：

　　1、雞肉丸的制作采用斬拌機(jī)，沒(méi)有斬拌機(jī)的也可以使用帶刀的攪拌桶。

　　2、如希望降低成本，可適當(dāng)加入少許大豆分離蛋白，但不要加入卡拉膠。

　　3、可根據(jù)當(dāng)?shù)叵埠眠m當(dāng)加入一些香辛料。

　　4、凍豬后腿腿肉的加入主要希望增加丸體的彈性，可根據(jù)雞肉狀況適量增減。

包心肉丸機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，具有美觀大方，堅(jiān)固耐用，操作維修 方便、節(jié)能等特點(diǎn)，可加工牛肉丸、大肉丸、雞肉丸、彈性肉丸、潮州肉丸、普通肉丸等。我們?cè)趯?shí)際操作中，免不了會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，那么我們應(yīng)該怎么排除這些故障呢？

1、故障現(xiàn)象：正常生產(chǎn)過(guò)程中，肉丸制品不呈圓球狀或大小不勻

產(chǎn)生原因：調(diào)整手柄松動(dòng)，使送餡量不均勻

排除方法：停車(chē)重新調(diào)整出餡量，并旋緊手柄

2、故障現(xiàn)象：正常生產(chǎn)過(guò)程中，撥叉與切刀行程不到位

產(chǎn)生原因：撥叉彈簧疲勞

排除方法：打開(kāi)后護(hù)板更換撥叉彈簧

3、故障現(xiàn)象：機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)而絞龍不轉(zhuǎn)

產(chǎn)生原因：絞龍軸上的銷(xiāo)子沒(méi)有安裝或斷裂

排除方法：銷(xiāo)子對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子槽安好

肉丸機(jī)的設(shè)計(jì)十分人性化，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外觀也精美大方，制作肉丸時(shí)可以根據(jù)需求調(diào)整肉丸的大小，包心肉丸成型機(jī)是采用食品級(jí)不銹鋼材料制造的，具有外形簡(jiǎn)單、做工精湛、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)久耐用、故障率低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。包心肉丸機(jī)通電后可以達(dá)到每分鐘生產(chǎn)200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包餡肉丸表皮光滑，個(gè)體圓且大，成型速度快?，F(xiàn)將速凍肉丸主要加工工藝及設(shè)備介紹如下：原料肉處理→絞肉→打漿→成型→蒸煮→冷卻→速凍→裝袋→入庫(kù)1、原料肉處理：選取合格的原料肉解凍候去除碎骨、淋巴等雜物。

肉丸打漿機(jī)制漿均勻，大大減少了人力的消耗，并且打漿機(jī)有多種類(lèi)型，制冷打漿機(jī)更能在打漿過(guò)程中為肉漿降溫，讓肉在低溫下完成打漿過(guò)程，確保肉漿的新鮮。