空壓機(jī)的保養(yǎng)

空壓機(jī)的保養(yǎng)周期，做好了大大延長機(jī)器壽命，

1、每季度保養(yǎng)，清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

2、每年保養(yǎng)，更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準(zhǔn)，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動排污閥，補(bǔ)充或更換電動機(jī)潤滑油脂。

螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進(jìn)行記錄。準(zhǔn)確的記錄利于空壓機(jī)出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護(hù)保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補(bǔ)充、更換及相應(yīng)時間。

1、每天保養(yǎng)，檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近預(yù)警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。

2、每月保養(yǎng)，檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運行是否一致。

空壓機(jī)為什么需要分級壓縮？

降低作用在活塞桿上的氣體力，活塞壓縮機(jī)上，當(dāng)壓縮比較高而采用單級壓縮時，氣缸直徑較大，就有較高的氣體終壓作用在較大活塞面積上，活塞上的氣體里就較大。如果采用多級壓縮就能大大降低作用于活塞上的氣體力因而有可能使得機(jī)構(gòu)輕巧，機(jī)械效率提高。當(dāng)然，多級壓縮也不是級數(shù)越多越好。因為級數(shù)越多，壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，尺寸、重量和造價都要增加；氣體通道增加，氣閥及管理的壓力損失增加等，所以有時級數(shù)越多反而時經(jīng)濟(jì)性下降，級數(shù)多了運動機(jī)件增加，發(fā)生故障的機(jī)會也會增加。由于摩擦增加，機(jī)械效率也將有所降低。

降低排氣溫度，壓縮機(jī)的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的，壓縮比越高排氣溫度就越高，但是過高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于：在油潤滑的壓縮機(jī)中，潤滑油溫度搞了會降低粘度，加劇磨損，當(dāng)溫度升高過高時容易在缸內(nèi)及閥門上形成積碳，加劇磨損，有事甚至發(fā)生燃爆?；诟鞣N原因，大大限制了排氣溫度，所以必須采用多級壓縮降低排氣溫度。注意：分級壓縮可以降低螺桿空壓機(jī)的排氣溫度，同時也可使空壓機(jī)的熱力過程盡可能地向定溫壓縮靠近，以達(dá)到節(jié)能效果。尤其對于排氣壓力13bar以下的噴油螺桿空壓機(jī)而言，由于其在壓縮過程中噴入了低溫的冷卻油，壓縮過程已經(jīng)接近了定溫過程，沒必要再進(jìn)行二級壓縮。如在此噴油冷卻的基礎(chǔ)上再進(jìn)行分級壓縮，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本提高，還增加了氣體的流動阻力和額外的功耗，有點得不償失。此外，如溫度過低，在壓縮過程中形成冷凝水的話將導(dǎo)致系統(tǒng)狀態(tài)惡化，造成嚴(yán)重后果。

無油靜音空壓機(jī)的特點

無油靜音空壓機(jī)的優(yōu)勢：

1）無油低成本：不需要使用空壓機(jī)油，免維護(hù)，僅需每周放水一次，每年換一次進(jìn)氣濾芯（進(jìn)氣濾清器的濾芯）即可。

2）無噪音：開機(jī)后噪音幾乎和一臺電冰箱的噪音相當(dāng)。

3）節(jié)能：同樣功率的無油靜音空壓機(jī)，華之運無油靜音空壓機(jī)的出氣量是傳統(tǒng)空壓機(jī)的1.5倍左右。相比傳統(tǒng)空壓機(jī)更節(jié)能。

4）長壽命：由于關(guān)鍵運動部件采用進(jìn)口自潤滑材料，因此幾乎不發(fā)生任何損耗。

5）高品質(zhì)壓縮空氣：由于無油因此壓縮空氣中也不含油，大大提高了氣源的清潔度，滿足了對于高品質(zhì)氣源的要求。同時節(jié)省了空壓機(jī)油的長期開銷。