設(shè)備安裝

1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。

4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

振動給料機的的形式多種多樣，但是從振源總體來分是大概可分為三種。一種為機械傳動的，普通電機帶動偏心激振器，然后激振器帶動料槽，做往復(fù)振動，以達到送料的目的，其使用較多的機型就是朝重設(shè)計的GZT棒條振動給料機。第二種振源為振動電機，這種統(tǒng)稱為電機振動給料機。第三種為電磁型，其代表型號為GZ系列電磁振動給料機，該型號為引進美國技術(shù)。其振源為線圈板簧及磁銜鐵。這種給料機顯著的特點就是不必外配變頻器即可調(diào)節(jié)給料量。今天我們就聊聊第三種電磁振動給料機的優(yōu)缺點，及在生產(chǎn)線上不可動搖的技術(shù)性能及重要性。大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方，以防碰到什么東西導(dǎo)致出故障。

振動給料機工作原理

振動給料機在正常運轉(zhuǎn)過程中，環(huán)形膠帶將物料從布料器中拖出，物料通過振動給料機的帶荷檢測裝置時，稱重傳感器將帶荷信號、速度傳感器將帶速信號送至稱重控制單元，稱重控制單元將檢測到的帶荷信號和帶速信號轉(zhuǎn)換成物料流量，并與設(shè)定值相比較，得出實際物料流量和設(shè)定值之間的偏差值，控制單元根據(jù)此偏差值不斷地調(diào)整變頻器的輸出頻率，并通過變頻器調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，從而實時地控制環(huán)帶速度，改變物料流量，使實際物料流量與設(shè)定值相一致。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。