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永康喬一與您分享 如何提高壓鑄模具壽命

1、了解影響壓鑄模具的因素

模具損壞主要的是受沖擊、受壓、漲縮，造成疲勞，或變形、或表面龜裂、或整體開裂，造成模具損壞。因此模具延壽應(yīng)主要從減少沖擊速度、壓力，降低溫度、減少漲縮以及提高疲勞抵抗強度、提高抗沖擊等方面入手。

2、模具材料的選用

選擇合適的材料以及熱處理硬度，同樣可以延長模具壽命。

3、壓鑄模具的設(shè)計

模具設(shè)計的優(yōu)劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設(shè)計時必須根據(jù)鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。

4、模具制造工藝及精度

模具制造工藝以及模具制造精度，同樣是影響模具壽命的重要因素。因此，在模具制造中，我們必須對于影響模具壽命的各個環(huán)節(jié)高度關(guān)注，并加以研究、加以改進(jìn)，這樣才會提高我們的模具壽命，才能提高我們的模具制造水平。

5、加強壓鑄模具的維護，定期保養(yǎng)

做好鋅合金壓鑄模具維護與保養(yǎng)，不僅靠制造，日常維護、保養(yǎng)也能起到延長模具壽命，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

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永康喬一與您分享

近年來，鋁合金壓鑄件應(yīng)用極為廣泛，鋁合金壓鑄行業(yè)技術(shù)也在近些年得到很大的提升，那么采用裸車價做壓鑄件的優(yōu)勢有哪些呢？

1.首先是鋁合金相對其他合金金屬來說質(zhì)量是比較輕的，很多產(chǎn)品配件需要減輕質(zhì)量，所以都會選擇鋁合金來做壓鑄件。

2.鋁合金具有很好的壓鑄性能和導(dǎo)熱性能

3.鋁合金氧化抗腐蝕性能好，在空氣中會形成一種氧化膜，從而不易被腐蝕。

4.鋁合金強度高也有很好的鑄造性能，可以壓鑄出各種復(fù)雜精密的壓鑄件。

正因為鋁合金有以上這些優(yōu)點，在制造行業(yè)中才得以廣泛的應(yīng)用，永康市喬一機械有限公司專注壓鑄行業(yè)多年，在鋁合金壓鑄技術(shù)上在近年來也取得優(yōu)異的成績，公司配備先進(jìn)的壓鑄技術(shù)設(shè)備和專業(yè)的壓鑄技術(shù)人員，從產(chǎn)品模具設(shè)計到產(chǎn)品出貨都由自主生產(chǎn)，無需外發(fā)，能直接幫您降低生產(chǎn)成本，保障鋁合金壓鑄件品質(zhì)的優(yōu)良！這種方式效果明顯，但對模具的密封性能要求高，對排氣口的封堵機構(gòu)的響應(yīng)要求也很高。

在汽車輕量化的推行下，鋁合金成了汽車配件首要選擇的材質(zhì)之一，那么為什么鋁合金壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車配件的制作呢？

1.由于汽車自身質(zhì)量比較重，所以也相對比較耗油，而鋁合金材質(zhì)比較輕，采用鋁合金做汽車配件也能減輕汽車的質(zhì)量，從而減少汽車的耗油量。

2.鋁合金有良好的耐磨性和腐蝕性，能減輕各種有害物質(zhì)的排放。

3.鋁合金是再生能源，所以鋁合金材質(zhì)用于汽車配件鑄造也能降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利用率。

鋁合金材質(zhì)的優(yōu)勢，讓鋁合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于汽車配件，永康市喬一機械有限公司專注壓鑄行業(yè)多年，在鋁合金壓鑄技術(shù)上也有充分的經(jīng)驗，所以歡迎有需要的你前來洽談合作！

壓鑄模熱處理流程

通過熱處理可以改變材料的金相組織，以保證必要的強度和硬度、高溫下尺寸的穩(wěn)定性，抗熱疲勞性能和材料的切削性能等。經(jīng)過熱處理后的零件要求變形量少，無裂紋和盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力的存在。(5)模具滲鉻滲鉻可提高型腔表明硬度(1,300HV以上)、耐磨性、耐蝕性、疲勞強度和抗高溫氧化性。目前壓鑄模一般采用真空氣體淬火，表面沒有氧化物，模具變形小，更好保證模具質(zhì)量，其流程為鍛造_球化退火_粗加工一穩(wěn)定化處理_精加工_熱處理(淬火、回火)_鉗修_拋光_ 滲氮(或碳氮共滲)_精磨或精研_裝配。對H13鋼采用高溫淬火、雙重淬火、控制冷卻速度淬火、深冷處理等，從而改善模具性能，提高模具壽命。