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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應(yīng)用于工業(yè)以來, 已發(fā)展成為一種公認(rèn)的除塵裝置，效率可達(dá)到99%甚至更高。在水泥行業(yè)，我國已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；物理吸附過程是可逆的，當(dāng)系統(tǒng)的沮度升高或被吸附氣體壓力降低時，被吸附的氣體將從固體表面逸出。目前除塵技術(shù)越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響。

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水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來愈嚴(yán)格。在發(fā)達(dá)國家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)i法都很嚴(yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線普遍采用袋式除塵器；過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個數(shù)量級。窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國水泥廠90%的廢氣是通過袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。

隨著國家環(huán)保政策的推進(jìn)，水泥行業(yè)環(huán)保市場一直具有極為廣闊的開拓潛力。水泥工業(yè)對大氣的污染主要來自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾，其主要污染物為高溫含塵氣體，目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。 隨著新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥企業(yè)尤其是重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)對窯頭、窯尾除塵器進(jìn)行了改進(jìn)。針對袋式除塵，通過采用覆膜濾料、增加濾料厚度和降低過濾風(fēng)速等措施提高除塵效率。在運(yùn)設(shè)備，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、清灰參數(shù)合理、運(yùn)行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的。