解決除塵設(shè)備的漏氣現(xiàn)象：

1.電磁脈沖閥當(dāng)中的膜片出現(xiàn)了損壞，如果是這個(gè)原因的話我們需要更換一下即可。

2.脈沖閥當(dāng)中的墊片出現(xiàn)問題，不能夠很好的與端面接觸，可能是端面的地方在生產(chǎn)制作過程中有鐵銹或者一些其他的雜物，在我們進(jìn)行安裝除塵設(shè)備的時(shí)候，一定要事先的將端面進(jìn)行表面的除塵還有除銹以后，在進(jìn)行安裝這樣即可解決的問題。

3.這種除塵設(shè)備有的是采用淹沒式脈沖閥，這種裝置當(dāng)中的噴吹管如果有損壞就會(huì)導(dǎo)致壓縮的空氣直接的排掉，進(jìn)不到下一個(gè)循環(huán)當(dāng)中，解決的方法胡楊樹重新更換就可以了。

有些人以為，間隔數(shù)小時(shí)乃至不到1小時(shí)的間歇震打，一般會(huì)形成從煙囪中噴出一陣濃煙，即便按一天均勻核算，總的排塵量或許并不大，可是因?yàn)樵趪姵鰤m埃時(shí)看起來很明顯，所以不可取，而用電磁脈沖振打器進(jìn)行接連震打，只要震打器設(shè)計(jì)運(yùn)用妥當(dāng)，一般不會(huì)噴出煙。操作者在完工后應(yīng)及時(shí)做好清灰工作，這樣避免了工業(yè)除塵器上會(huì)積累過量的灰塵。他們以為，采用低強(qiáng)度的接連震打（約每分鐘1次），塵埃層將成為巨細(xì)可能有500平方厘米的片狀下落。

 隨著我經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，現(xiàn)在多個(gè)大小工廠都是用了工業(yè)除塵設(shè)備來清理工作中產(chǎn)生的各種灰塵和垃圾，這樣不僅減少了工作人員的工作量，也大大降低了工作人員患職業(yè)病的幾率，但是除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，在除塵布袋的底部都會(huì)出現(xiàn)積灰的問題。除塵技術(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵，機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。這些積灰都是操作者在清灰時(shí)候沉淀下來的，要想簡(jiǎn)單而不浪費(fèi)過多的勞動(dòng)力來清理掉除塵器的積

環(huán)保除塵設(shè)備安裝的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。環(huán)保除塵設(shè)備安裝的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰

除塵設(shè)備在運(yùn)行的過程中，其管道截面的流速是不一樣的，這樣一來就會(huì)存在渦流現(xiàn)象，這樣在設(shè)計(jì)的時(shí)候要根據(jù)其風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)，不能使用超規(guī)風(fēng)量，不然容易導(dǎo)致阻塞，大大縮短使用壽命。