紙箱的預(yù)印刷工藝

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印，其中又以凹版預(yù)印為主，是使用凹版或柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行，與在紙板表面進(jìn)行印刷相比，可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對紙箱強(qiáng)度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現(xiàn)不停機(jī)換紙，適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應(yīng)用很廣泛。預(yù)印好的圖案在瓦線上進(jìn)行紙板的生產(chǎn)，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板。

紙箱大量破損的因素

紙箱的印刷設(shè)計不合理

瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu)，決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個主要因素。如果印刷壓力過大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時，為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰，使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張。紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時，其抗壓強(qiáng)度約下降40%。

銷售商倉庫的管理不善

由于紙箱性能時效短，瓦楞紙箱在流通中隨著倉儲時間的延長，抗壓強(qiáng)度將遞減。

另外，倉庫環(huán)境中的濕度，對紙箱強(qiáng)度影響也很大。紙箱對環(huán)境中的水分有排出和吸收的功能。倉庫環(huán)境中的相對濕度很大，瓦楞紙箱的強(qiáng)度就會直線下降。

經(jīng)銷商常常因庫位較小，把商品堆得很高，有些甚至將商品堆至房頂，這對紙箱強(qiáng)度的影響很大。如果我們按標(biāo)準(zhǔn)方法測得的紙箱抗壓強(qiáng)度為100%，那么在紙箱上加70%的靜載荷，紙箱將于一天壓塌；4、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)，疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。如加60%的靜載荷，紙箱能承受3周；加50%時，能承受10周；加40%時能承受一年以上。從這可看出如果堆得太高，對紙箱的破壞是致命的。

解決紙箱破損的措施

瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度

瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴(yán)重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。

設(shè)計合適的瓦楞紙板層數(shù)

瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分單層、三層、五層、七層。隨著層數(shù)的增加，具有較高的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度。因此，可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費(fèi)者要求進(jìn)行選擇。