履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強度，履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機將工件裝進清理室中，關(guān)閉自動門后機器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內(nèi)，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，彈丸中和室體的粉塵由風機吸送至旋風式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時間后機器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機，平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。

?雙吊鉤拋丸機的特點

雙吊鉤拋丸機的特點有哪些呢？

1、吊鉤：可正反運行；

2、配有3臺QS420拋丸器，拋丸量大，；

3、除塵系統(tǒng)配有新型脈沖式除塵器，體積小、除塵、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設(shè)備設(shè)有安全防護裝置，確保安全有效工作。

履帶式拋丸機的維護

  1、每一班后應(yīng)將機器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應(yīng)立即更換。

      3、機器在運轉(zhuǎn)前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。眾所周知每臺拋丸機都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗部門進行出廠安全檢驗和一系列相關(guān)的檢驗和檢查，在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機器提供每臺機器獨有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。

如何識別拋丸清理機的好壞？

    眾所周知每臺拋丸機都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗部門進行出廠安全檢驗和一系列相關(guān)的檢驗和檢查，在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機器提供每臺機器獨有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。其次就是每臺機器都必須經(jīng)過相關(guān)實驗才能夠進行運作，只要發(fā)現(xiàn)有不合格的地方就應(yīng)該反復檢驗知道產(chǎn)品合格或者淘汰這款產(chǎn)品。在包裝和運輸方面也是有相關(guān)的規(guī)定來制約產(chǎn)品的好壞問題的，一款完i美的拋丸機就必須應(yīng)該在各個方面做得完i美，這樣的產(chǎn)品才是顧客需要的、才是顧客所要花錢購買的產(chǎn)品。鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。