大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋（鍛）的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋（鍛）狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳垼ㄥ懀┙K止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格，因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴(yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。螺旋管的每1周由6個(gè)核小體圍成，H1組蛋白位于螺旋管腔的內(nèi)表面，對(duì)維持螺旋管的結(jié)構(gòu)起著重要的作用。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)峻的理化查驗(yàn)?！　?

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊?！　?

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運(yùn)送和予彎邊處理。　　

(4)選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送?！　?

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型?！　?

(6)選用焊縫空地控制設(shè)備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到嚴(yán)峻的控制?！　?

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量?！　?

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整技能參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

焊接鋼管在實(shí)際的使用和實(shí)驗(yàn)過程中，鍍鋅和不鍍鋅的區(qū)別是很大的，在使用年限上也可以得到更好的體現(xiàn)。所以說無縫鋼管鍍鋅是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是必須要進(jìn)行的。

　　1、完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。