好材質(zhì)的圓刀片要滿足的基本特點：

1,耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性越好。

2，穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響

陶瓷與鋼刀片的區(qū)分：

在高速分切中，鋼刀片是有散熱系數(shù)差，分切速度越高，摩擦系數(shù)就越大，產(chǎn)生熱量就會越多，截留在鋼刀片的熱量就越多。分切過程中箔、薄材料與刀片磨擦?xí)a(chǎn)生熱量，一部分熱量隨著收卷已在常溫下散去，而另一部分熱量就留在了鋼刀片上，而且是累計熱量，分切時間越長、速度越高，留在刀片上的熱量就會越多。這樣刀片又把熱量傳導(dǎo)到膜上，就形成了對膜傳熱，由于這時候刀片已出現(xiàn)高溫再與膜接觸就會產(chǎn)生熱收縮，形成翹邊情況。同時刀片過熱又會使刀片失去了原有的硬度，而失去耐用性與鋒利度，從而產(chǎn)生掉粉。而片，在常溫工作情況下，無靜電加載，散熱性好。所以在分切不含高硬顆粒膜時，片完全能解決翹邊，耐久性問題。這也是為什么片比德國涂層刀片要耐用的原因之一。還有片本就是高硬度 硬度在莫氏9級，僅次于金鋼石。高速分切中陶瓷自帶潤滑功能，在分切8小時后，刀片與箔、薄材料摩擦后反而更鋒利。這也是耐久性的另一部分原因。

食品包裝刀片產(chǎn)品特點：

1.不使用食品包裝刀片時，需將刀片擦干凈垂直地掛在干燥的架子上，不能將食品包裝切刀片平放，平放會導(dǎo)致食品包裝切刀片變形。

2.食品包裝刀片的刀口超硬鋒利，禁止互相碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡等安全工作。

4.在安裝食品包裝切刀片前，必須先確認機械的性能、用途，確保食品包裝切刀片指示的包裝切割方向與刀片旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片破壞，防止發(fā)生意外事故。

圓刀片模切機加工過程中的主要環(huán)節(jié)

（1）上料

就是材料上機。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機走直，很大程度上影響調(diào)機和生產(chǎn)效率。上料時一般要位置放準(zhǔn)，然后材料要有一定張力，即繃緊點，自然就會走正，換料時接頭要接好。以保證接頭順利通過。

（2）排廢

就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機加工過程中的關(guān)鍵，也是難點所在。在長期實踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對不同的情況，使用不同的方法。