由單純防護(hù)性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移，由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移。未來趨勢(shì)：降本增效,環(huán)保.隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機(jī)械等工業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進(jìn)入了多個(gè)產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)工序，產(chǎn)業(yè)與技術(shù)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品相配套。就制造業(yè)而言，許多先進(jìn)的設(shè)備和先進(jìn)的制造方法逐漸向中國轉(zhuǎn)移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進(jìn)制造業(yè)必然會(huì)推動(dòng)先進(jìn)的電鍍業(yè)，因此電鍍工業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景，未來產(chǎn)值、利潤有很大提升空間。


因?yàn)樾录夹g(shù)和鋁制模板的不斷開發(fā)，特別是為了注塑模設(shè)計(jì)，鋁制模具是越來越普遍地用于吹塑模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模等領(lǐng)域。盡管它可能不太適合于所有的應(yīng)用領(lǐng)域，事實(shí)上，電鍍使用變得越來越普遍。每個(gè)人都希望能延長模具的使用壽命，比如采用傳統(tǒng)的工具鋼電鍍制造模具，表面采用的是硬質(zhì)鉻或是鎳金屬電鍍效果，或是采用更為專業(yè)化工程涂料，這樣做就可以防止產(chǎn)品表面磨損或腐蝕，促使其比較好的脫模。為了尋求同樣的目標(biāo)，人們開始采用鋁制的模具，并找到切合實(shí)際的電鍍解決辦法。


納米電鍍的特點(diǎn)是綠色環(huán)保、無三廢進(jìn)行排放、無害，無有害的重金屬，電鍍消費(fèi)資金少、成本低，可與電鍍相比設(shè)備投資小，無需要配備廢水處理系統(tǒng)，電鍍操作即安全有簡單、效率較高，操作工作人員不小心噴到受傷或身上的其他部位也不會(huì)有任何的傷害，無需做電鍍液處理與復(fù)雜的前期導(dǎo)電層。一般情況下可以定位電鍍，可在同一產(chǎn)品上分色進(jìn)行電鍍，各種顏色是隨心所欲的。