3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引入的領1先防腐技能，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯布局防護層。3PE防腐技能歸納了環(huán)氧涂層與揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)1秀功能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與揉捏聚烯防腐層的機械維護特性等長處聯(lián)系起來，然后明顯改進了各自的功能。其特色:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在冰冷地帶均習慣。因而，3PE防腐層是抱負的埋地管線外防護層。據(jù)權1威部門檢測，用3PE防腐技能的埋地管道壽數(shù)可長達50年。

2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐布局,層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種資料融為一體,各層厚度同三層PE一樣.

目前，無論是暴露在海洋環(huán)境中還是碳鋼行業(yè)，腐蝕問題都比較突出，造成的經濟損失和對人身安全的威脅都非常嚴重，因此采取有效的防腐措施來減少這種腐蝕造成的損失就顯得十分重要，管道防腐是一項極其重要的措施。

碳鋼結構表面防護涂層是防止腐蝕的主要手段之一，保護涂層與鋼材表面的良好結合是保證涂層有效使用壽命的條件。防護涂層的附著力與許多因素有關，如表面處理質量、涂層類型、涂層施工工藝等。涂層前的表面處理質量是決定防護涂層附著力的重要因素。

鋼結構表面的防護涂層通常取決于涂層分子與金屬表面極性間力的吸引，以及基體材料、顏料與金屬鐵之間的化學反應，使涂層能緊密地覆蓋在鋼表面保護鋼管。

因此，在涂裝前，應盡量清除鋼表面的有色金屬材料，使鋼表面的金屬鐵暴露出來，以保證涂裝與鋼表面有足夠的配合，達到良好的防護效果。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管；環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產生裂紋；其優(yōu)點是與金屬表面附著力極大，粘接性能、耐陰極剝離性能好；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴酷的腐蝕環(huán)境。但ＦＢＥ易被沖擊破壞，吸水率較大，對鋼管表面除銹要求嚴格。