破碎機主機架是什么

破碎機主機架是什么：

顎式破碎機機架是由前壁、側壁和后壁以及軸承座組成的一個空間框架結構，是整個破碎機零部件的安裝基礎。用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，在工作中承受很大的沖擊載荷，因此要求有足夠的強度和剛度，機架的強度和剛度對整機性能和主要零件壽命都有很大影響。機架按結構分為整體機架和組合機架。中小型破碎機采用整體機架，剛性好，但制造復雜。從制造工藝看，整體機架又分為鑄造機架和焊接機架。顎式破碎機機架采用焊接機架是今后的發(fā)展方向。大型破碎機采用組合機架，有兩種形式：一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合，另一種是用焊接組合，它的剛性比前一種好，加工、裝配和拆裝也比較方便。

顎式破碎機機架后部產(chǎn)生撞擊聲的原因分析

由于顎式破碎機長時間在環(huán)境惡劣的條件下工作，機器的各部零件難免會出現(xiàn)一些故障，例如出現(xiàn)機器無法正常啟動、軸承斷裂、機架開裂、機架后部產(chǎn)生撞擊聲等現(xiàn)象。要想防止故障的發(fā)生，首先必須找出原因。下面本文將重點分析一下顎式破碎機機架后部產(chǎn)生撞擊聲的原因：

1拉桿緊固不夠或拉桿松動

顎式破碎機后部產(chǎn)生撞擊聲是因為安裝時未將拉桿擰緊，或者由于長時間工作運動振動引起的松動，導致顎式破碎機肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊，發(fā)出的不正常的聲音。對于此種情況應該在安裝時，將拉桿彈簧緊固，并定期檢查拉桿彈簧的緊固情況。

2彈簧彈力失效

由于顎式破碎機的彈簧失去了彈力，導致拉桿和動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音。所以在日常的使用過程中應定期檢查彈簧彈力，防止因彈簧彈力失效引起摩擦聲，若彈簧失效應立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧，有效的防止摩擦和撞擊。從而提高顎式破碎機的工作效率。

3彈簧安裝偏位

破碎機之家提醒用戶，顎式破碎機在安裝時要注意彈簧座的安裝位置，若彈簧安裝偏位，機械運轉時機架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發(fā)出聲音。所以在安裝時一定要找準彈簧的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母在合理的位置。

顎式破碎機機架安裝詳細操作步驟

機架是顎式破碎機的重要部件，機架的安裝也是一項非常重要的工作，下面我們來了解一下顎式破碎機機架安裝的細節(jié)，使大家都能正確安裝機架，保證設備的正常運轉。

1、在安裝顎式破碎機機架前，需檢查機架鑄鐵表面應光潔無粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應修補或更換。

2、顎式破碎機機架安裝時，一般在機架和混凝土之間墊上一層硬方木、橡膠或其他物質以減少工作中的振動，需要注意的是機架安裝基礎的橫向和縱向水平度應當符合要求，機架底腳與基礎間的墊板必須平整、均勻和穩(wěn)固。

3、機架兩側護板，其整個平面彎曲不得大于5mm，否則要修正；各孔位置對 應公稱尺寸誤差不應超過0.5mm；護板與側墻固定要牢固，不得有松動，當機架厚度磨損壞至2/5時，應進行更換。

4、機座上面的部件，應在機座找平、找正并緊固好螺栓后，方可進行安裝。安裝時要注意機座的縱向水平度不應超過0.5mm/m，機座的橫向水平度不應超過0.15mm/m。

顎式破碎機機架常見的故障問題

破碎機機架在工作中要承受很大沖的擊載荷，所以運轉過程中會出現(xiàn)一些問題，下面分析一下顎式破碎機機架常見故的障原因:

1、機架開裂

(1)顎式破碎機在生產(chǎn)時的鑄造技術或焊接不到位而引起的設備本身質量問題;

(2)肘板、肘板墊的選材不合格，無法承受巨大的沖擊力，紅星重工建議在受到?jīng)_擊作用時不能起到緩沖和自我保護的作用，而使機架受到損壞或斷裂;

(3)安裝時顎板固定不夠堅固，在顎式破碎機長時間工作產(chǎn)生的振動中松動，從而撞擊機架前墻齒板搭子，造成機架損壞;

(4)因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯位。

2、機架后部產(chǎn)生敲擊聲

(1)安裝時未將拉桿擰緊或工作運轉振動引起的松動，導致肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊，發(fā)出異常的聲音;

(2)拉桿與動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音;

(3)機械運轉時機架附近的彈簧與彈簧之間相互撞擊發(fā)出聲音。

3、機架跳動嚴重

(1)位于設備底腳的螺栓在設備長時間的振動作用下松動或斷裂;

(2)飛、槽輪配重塊位置跑偏;

(3)設備主機基礎穩(wěn)固性不高或是沒有防震功能。