如何防止吹塑加工商品凹痕和氣孔?

　　商品凹痕一般因為制品上受力缺乏、物料充模缺乏以及制品規(guī)劃不合理，凹痕常呈現(xiàn)在與薄壁附近的厚壁有些。氣孔的構(gòu)成是因為模腔內(nèi)塑料缺乏，外圈塑料冷卻固化，內(nèi)部塑料發(fā)生縮短構(gòu)成真空。八成因為吸濕性物料未枯燥好，以及物猜中殘留單體及其他化合物而構(gòu)成的。判別氣孔構(gòu)成的緣由，只需調(diào)查塑料制品的氣泡在開模時瞬時呈現(xiàn)仍是冷卻后呈現(xiàn)。若是當(dāng)開模時瞬時呈現(xiàn)，八成是物料疑問，若是是冷卻后呈現(xiàn)的則歸于模子或注塑條件疑問。8萬噸)，這是美國國家PET容器資源協(xié)會最l新公布的統(tǒng)計數(shù)字。

吹塑加工成型是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，分為擠出吹塑和注塑吹塑，目前，已發(fā)展成為僅次于注塑成型和擠出成型的第三大塑料制品成型方法。東莞吹塑行業(yè)的發(fā)展也越來越迅速，洗發(fā)水瓶是典型的吹塑制件，在日常生活中隨處可見，結(jié)構(gòu)上一般為瓶口比瓶身小得多，無法用注塑成型方法一次成型，需要用吹塑成型生產(chǎn)。也許會有人有疑問,叉車可以去租用,為什么要花那么重成本去自行購買呢。擠出吹塑模具具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工藝簡單、效益高等特點

熔體溫度對成型性能與制品性能有明顯影響。提高溫度可以降低熔體強(qiáng)度、改善流動性，降低螺桿功耗、減小熔體彈性對制品性能的不良影響。然而，溫度過高時，難以保持制品形狀，要延長制品冷卻時間，還可能造成熱降解。吹塑型坯要求在盡可能低的溫度下成型，以保證型坯有較高的熔體強(qiáng)度。l佳的加工溫度一般由實驗確定，它主要取決于聚合物的性能以及制品的種類、形狀與尺寸。在這一階段，型坯具有相同的吹脹比，在各個方向的變形都不受約束，可在任意方向膨脹變形，且較均勻。